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识别0.04℃温差+6秒开机!艾睿C200+红外热成像仪重磅上市

识别0.04℃温差+6秒开机!艾睿C200+红外热成像仪重磅上市

  摘要:9月14日,国内红外厂商龙头企业艾睿光电正式发布全新升级产品——艾睿C200+系列红外热成像仪。

  记者|刘灿灿  实习生|王晓雨  通讯员|韦一航

  据本刊记者从官方渠道了解,9月14日,国内红外厂商龙头企业艾睿光电正式发布全新升级产品——艾睿C200+系列红外热成像仪。此系列红外热成像仪包含3个升级版型号:C200 SE+、C200+、C200 Pro+。三款产品在热灵敏度、红外图像、开机时间、显示屏幕、图像放大、机身材质等方面做了跨越式升级,满足更多工业测温需求。

  据介绍,天枢C200+系列红外热成像仪,保持了原有256×192红外分辨率。但热灵敏度NETD达到了高端红外热成像仪才有的40mK,即可分辨0.04℃温差。

  “基于新开发的中央处理器,开机时长大幅缩短至6S开机,界面操作响应流畅。”艾睿光电工业产品经理介绍。

  艾睿光电表示,天枢C200+系列红外热成像仪,为“+”满生产力,配备了全新500nit阳光屏、自动量程、2×/4×电子变倍、机内录像、WIFI投屏等一系列智能专业功能,为用户带来更清晰、更强大、更流畅的工作体验。

  此外,天枢C200+系列红外热像仪还全新升级了机身材质,TPU材质配合IP54防水等级、2米抗跌落能力、15小时长续航,适合更恶劣环境下的测温作业。

  据了解,艾睿光电专注于红外成像技术和产品的研发制造,具有完全自主知识产权,致力于为全球客户提供专业的、有竞争力的红外热成像产品和行业解决方案。主要产品包括红外焦平面探测器芯片、热成像机芯模组和应用终端产品。

  艾睿光电研发人员占比48%, 已获授权及受理知识产权项目共2030件:国内专利及专利申请1299件(包括集成电路芯片、MEMS传感器设计和制造、Matrix IV图像算法、AItemp智能精准测温算法、IR-Pilot 红外AI智驾方案等);国内商标申请共278件;国外专利及专利申请47件;国外商标申请133件;软件著作权215件;集成电路布图设计58件。

  艾睿光电产品广泛应用于智慧工业、户外观察、人工智能、机器视觉、智能驾驶、无人机、安防消防、物联网、医疗健康等领域。

  天枢C200+红外热成像仪的易用性和专业度,不但得到了行业用户和业内专家的双重认可,还打破了进口品牌捆绑销售、阉割销售的技术壁垒,“作为非制冷红外芯片领军者,未来艾睿光电将以持续不断地研发投入、红外热成像仪产品的更新迭代,推动电气检修、暖通查漏、设备巡检、汽车维修、工艺生产、产品研发等领域向前。”公司负责人表示。

魏德米勒新工厂在德国代特莫尔德开工奠基

近期,工业联接专家魏德米勒在德国总部代特莫尔德隆重举行了扩建新工厂项目的奠基仪式。该工厂将会在代特莫尔德的欧姆大街落地,主要生产电子元件等产品。

图例:魏德米勒新工厂在代特莫尔德的欧姆大街开工奠基

魏德米勒董事会发言人兼首席技术官Volker Bibelhausen对此项目充满期待:“公司在代特莫尔德设立的新工厂,让我们不仅仅可以满足德国市场的需求,还能为东威斯特法伦-利普区提供更多优质的就业机会。这一项目将极大程度地提高我们的创新能力和竞争力,让我们在电子领域向前迈出一大步。”

图例:新工厂的兴建使公司在电子领域的专业优势得以持续扩展

魏德米勒的这座新工厂将兼有电路板组装、安装、注塑件生产和物流等功能。魏德米勒将在未来三年内投入共计约6000万欧元来建造新工厂。

坚持可持续发展  实现欧洲产销

新工厂融合了现代化设备和高度自动化的理念,在能效方面将拥有卓越的表现:该工厂将应用可逆热泵控制仓库的供暖和冷却,同时回收利用生产过程中的废热,并使用区域供热以更好地满足具体的供暖需求。整座工厂的屋顶表面将安装一个600千瓦的光伏系统,利用太阳能为电子生产供电。

图例:自动化技术将在魏德米勒新工厂的建设中得以特别应用

魏德米勒首席运营官Sebastian Durst博士强调,公司在项目建设过程中将始终全面贯彻可持续发展的理念:“新工厂建设期间,我们注重全方面的可持续发展,力求提高能效水平。首先,工厂的设计理念就包括充分利用可再生能源。其次,代特莫尔德新工厂生产的产品将专门面向欧洲客户,实现本地产销,从而缩短运输路线,减少碳足迹。”

新工厂的奠基仪式在代特莫尔德的欧姆大街隆重举行。利珀县(Lippe) 行政长官Axel Lehmann出席了本次仪式。该工厂由来自施泰姆韦德的建筑公司Depenbrock承建,整个工程预计耗时两年,新工厂将于2025年初正式投产。

图例:新工厂的施工工作如火如荼进行中,施工公司为来自施泰姆韦德的Depenbrock集团

台达将于2023工博会揭秘零碳工厂解决方案

全球电源管理、散热解决方案暨自动化厂商台达将以“台达零碳工厂”为主题,参与9月19日-23日于上海举办的2023中国国际工业博览会(以下简称“工博会”)。在“双碳”目标指引下,台达持续发挥电力电子技术专长,串联各项节能产品,积极发展以物联网为基础的绿色低碳解决方案。体现在本届工博会中,台达将全面展示零碳工厂相关解决方案,从绿色智造、智慧健康办公室、厂区微电网等方面,具体呈现台达发挥技术优势,致力永续经营的目标。同时,台达也将藉此机会揭示2023年全新品牌价值主张——“Intelligent智慧物联、Sustainable节能永续 、Connecting价值共创”。

本届工博会,台达将以211平方米大型展台,集中展示自动化、数字化、智能化趋势下,台达创新研发的近百款产品及解决方案,同时通过线上“虚拟展台”为全球客户提供身临其境的观展体验。相关展出亮点包含:

零碳工厂全攻略

凭借在能碳管理、可再生能源、节能减排、产品生态等全方位减碳成绩,台达吴江五厂近期获评中国节能协会标准五星级零碳工厂。在2023工博会台达展位将现场揭秘台达零碳工厂全景攻略。

绿色低碳智能工厂

台达致力于助力生产制造节能减碳、迈向净零目标。为客户提供零碳工厂的全生命周期管理,从咨询规划到设计方案到实施到优化运维管理,一直延伸至资产清算,以台达在生产管理和节能减碳方面的执行经验和行业Know-How,打造兼具数字化、可视化、节能化和高度整合化的绿色低碳智能工厂。

智能制造解决方案

台达易碎品筛选检测应用解决方案,整合模块机器人与伺服电爪,一体化控制,提供精准力量夹取与多行程设计,可轻松进行易碎品筛选及检测。

台达1kW无线充电系统,主要针对无人搬运车(AGV)、自主式移动机器人(AMR)或其他自动移动设备的自动充电需求而开发。端到端的电能转换效率达到93%。

智能楼宇解决方案

台达3D零碳数字管理平台,融合IT和OT技术,通过虚拟仿真、数字孪生和人工智能等数字化技术相结合,让建筑设备管理更加直观、智能和便捷,达到永续节能。

台达的智慧会议室环控、DALI灯光控制和室内空气质量管理,通过优质的楼宇控制器、感测器和智慧管理平台,可让管理者有效接收各种信息,为人们打造安全、舒适的工作与生活环境。

能源基础设施

台达致力于为数据中心提供可靠解决方案,在今年工博会展出的台达HEC30冷板整柜系统采用冷板液冷和背板蒸发冷产品,能提升制冷效率40%。

台达DeltaGrid@EVM充电管理系统,可确保充电服务稳定并兼顾用电安全,管理系统更可优化能源使用效率和电费成本。

聚焦绿色智能制造,积极响应“双碳”目标。台达知行合一,倾力打造零碳工厂!更多精彩,敬请莅临工博会台达展台:6.1H-D001,一“碳”究竟。台达 “虚拟展台”亦将同步在线展示台达工博会亮点产品及解决方案。

魏德米勒高级销售与市场总监陈向军专访:筑牢“智能联接”根基 拥抱万物互联的数字时代

当前中国制造业市场需求不足,成本压力明显等挑战不断加速行业转型步伐。对于身处其中的企业而言,如何立于数字化变革的潮头,推动生产力的再次跃升,成为亟需解答的命题。

而回顾魏德米勒走过的发展历程,其行业领先地位的背后正是穿越了一轮又一轮的市场考验。他山之石可以攻玉。近日,魏德米勒高级销售与市场总监陈向军先生接受国际工业自动化网专访,并围绕当前经济形势下魏德米勒的业务发展及市场策略等进行了分享。

魏德米勒高级销售与市场总监陈向军先生

国际工业自动化网:面对工业市场需求不足的情况,企业应该从哪些方面入手,挖掘客户的隐藏需求?

陈向军:我认为现在很多人对于市场情况其实有些过于悲观了。产业高增长期之后增速放缓甚至停滞,是经济发展的必然规律。纵观整个市场,其实你会发现新能源汽车制造、动力电池制造、光伏储能等细分行业的需求依然旺盛。而魏德米勒也在不断寻找市场的新增长点并加强在高潜力区域的投入。事实证明,这一系列举措在一些区域确实收获了明显的成效。

同时,过去几年供应链问题给产业带来的阵痛令人印象深刻,所以加强本土化举措势在必行。2023年,魏德米勒计划在苏州建设面向未来的战略型总部项目——中国区智能联接研发制造总部,预计占地60亩。它将按照绿建二星标准设计和建造,着眼于内部物流自动化、生产自动化、过程数字化以及魏德米勒智能化解决方案的应用,致力于打造成智能联接领域的灯塔工厂,为满足本土化需求提供有力支撑。

国际工业自动化网:前面您有提到新能源汽车制造、动力电池制造、光伏储能等细分行业的需求依然旺盛,魏德米勒在这些市场有哪些布局?取得了哪些成绩?

陈向军:众所周知,新能源相关行业成长性好,更新换代快,机会多。魏德米勒深谙”需求驱动,思而后行”的战略思维,根据实时情况对需求进行深入分析、研判市场动向,向业务部门提供区域市场和细分行业的洞察报告。同时主动挖掘业务部门和行业客户的信息反馈,并将这些信息反馈给产品部门,针对行业痛点进行相关解决方案的研发,从而形成端到端的行业战略的闭环式推进反馈机制。我想这也是魏德米勒能在新能源相关行业取得一定成绩的原因,未来还请大家期待我们的表现!

国际工业自动化网:双碳和数字化是本届工博会的主题,也被视为工业市场破局的重要突破点。魏德米勒当前在低碳和数字化转型方面有哪些实践?

陈向军:可持续理念对于企业发展具有非凡意义,也是魏德米勒持续创新的源动力,数字技术为智能化、低碳化带来了广泛的应用前景,无论是在生产制造环节,还是在供应链、产业链之间,魏德米勒始终将数字化贯穿其中,通过先进技术及解决方案实现企业效益与社会效益的双赢。随着数字化不断推进,魏德米勒以创新技术积极践行数字化转型“赋能者”的使命。

今年中国的绿色能源产业诸如储能、光伏等行业创造了庞大的赛道机会,成为新形势下的一抹亮色。魏德米勒基于这些行业的应用特点,对电源连接,电池管理BMS及电池包pack内联接、直流技术需求进行了各类解决方案的响应。值得一提的是,魏德米勒是为数不多的,可以提供从电气柜装配的规划到安装再到运行的一站式解决方案供应商。通过电气柜装配的部件、工程设计和生产文档的高度数字化,魏德米勒提供了改变传统繁琐的电气柜设计过程的破局关键。而不断完善的自动化硬件产品和数字化软件技术,是魏德米勒助力工业客户实现从破局到蝶变的加速法宝。此次全新推出的u-OS平台,以及后续基于u-OS平台推出M2000/3000/4000的u-control产品就是作为实现OT和IT融合的神器!

数智浪潮动能澎湃。未来,魏德米勒将顺应数字化、低碳化发展大势,持续深化本土战略,不断加强以数字化为核心的技术研发,并推动新技术的研发与落地,为合作伙伴和客户创造更大价值,助力中国工业再创新辉煌!

ABB与Northvolt扩大合作,为其规模最大的电池回收厂提供电气化解决方案

  • ABB将向Northvolt位于瑞典的新建电池回收厂Revolt Ett交付完整电气化解决方案
  • 该工厂建成后每年可处理12.5万吨废旧电池和电池生产废料
  • 作为ABB的长期合作伙伴,Northvolt计划在2030年前将电池的碳足迹比当前行业水平降低约90%

随着绿色电池在当今能源转型过程中的重要性日益突出,ABB与Northvolt在该领域的长期合作关系正在进一步升温。自2017年以来,ABB已陆续向Northvolt Ett瑞典超级工厂交付了一系列核心电气化和自动化设备,为其锂离子电池生产注入动力。

ABB正为Northvolt的电池回收工厂提供过程电气化服务

Revolt Ett.供图

如今,Northvolt正在瑞典北部Skellefteå兴建其规模最大的电池回收工厂Revolt Ett,并再次选择ABB来提供过程电气化服务,将双方的合作关系进一步拓展至电池回收领域。该订单已于2023年一季度完成确认,具体财务细节尚未披露。

Revolt Ett回收厂建成后每年将处理12.5万吨废旧电池和电池生产废料,成为全球同类工厂的翘楚。它将服务于同片厂区的Northvolt超级工厂,后者于2022年上线投产了一个生产区块并将后续完成其他区块的建设以达成60 GWh的年产量目标。

Northvolt致力于为汽车行业、工业和大型储能行业供应各类锂离子电池,促进全球能源转型。据世界经济论坛的数据显示,由于电动汽车的普及,电池需求有望在2030年前增长14倍,这一势头吸引了该生产商的目光。

ABB的供货范围包括各类开关设备和调速变频器,用于协调各个产线的生产速度,按需调整功率,节能增效并降低维护需求。

该工厂作为Northvolt可持续发展宏图的重要一环,将于2023年投入运营。公司计划到2030年将电池的碳足迹削减至每千瓦时(kWh) 10 kg的碳排放,与之相比,行业参考基准为每千瓦时(kWh) 98 kg。Northvolt Ett完全采用非化石能源来提供动力对于该目标的达成至关重要。

Northvolt首席环境官Emma Nehrenheim表示,

电池是能源转型的核心技术。随着电池需求大增,回收利用旧电池并保证关键矿物源源不断的稳定供应就显得尤为重要。Revolt Ett新工厂将帮助我们达成这两个目标,履行我们生产绿色电池的使命。

随着市场上越来越多的电池达到使用寿命期限,利用Revolt Ett电池材料回收和湿法冶金(hydromet)工艺回收材料,有望满足Northvolt Ett对锂、镍、钴和锰等原料需求总量的一半。届时,Northvolt位于瑞典和德国的工厂将具备年产150 GWh的产能。

ABB过程工业业务单元电池制造业务部门负责人Staffan Södergård表示,

这是ABB在战略意义重大的电池回收领域所斩获的首单。通过与Northvolt这样值得信赖的合作伙伴联手,将为我们帮助用户降碳减排,重复利用材料并保护关键供应链创造了有利条件。我们对该项目的推进充满期待。

Northvolt Ett超级电池工厂毗邻瑞典北部的Skellefteå港。作为一家优质蓄电池和电池系统的欧洲供应商,它专为助力欧洲迈向脱碳未来而创建,致力于为全球提供低碳足迹的绿色锂电池。

早在2017年Northvolt设立瑞典Västerås的研发园区,ABB就成为了Northvolt的合作伙伴。此后,ABB集团通过其ABB Technology Ventures(ATV)公司对Northvolt进行了投资。ABB与Northvolt在电气化和自动化方面一直保持合作。最近,Northvolt选用了ABB的Plant Optimization Methodology系统,通过集成电气化、仪表、控制和数字化(EICD)解决方案来帮助跟进项目的执行进程,以实现高效的试产和运营。

 

数字孪生再进阶,优立科技构筑「电力数字化」新空间

智能变电站三维建模,基于三维模型实现换流站检修,三维智能巡检……

运用三维激光点云采集、数字高程模型、高精度测绘等技术,为每一条线路、每一基杆塔、每一个部件赋予了专属的三维坐标,定位精度达到厘米级甚至毫米级,正是电力行业借由数字孪生搭建的现实世界与数字虚拟世界的桥梁。

在数字孪生不断被行业看见的过程中,优立科技理想中的数字孪生,是在精确GIS信息为底座的实景三维场景上,实现人与人的远程协同办公、到现场与不到现场的同样可远程操控,而这些操作的实现只需要人手一部的手机或在PC端。

智能巡检,算法先行

一个50MW的变电站人工巡检完整一圈,覆盖所有设备所需要时间通常为2-3个月,而机器巡检仅需要2天左右的时间。

在新一代变电站集中监控系统及远程智能巡视系统替代人工例行巡视、熄灯巡视和部分特殊巡视的刚需之下,加快推进变电站智能巡视建设应用,拓展变电站智能巡视覆盖面,早已成为优立科技数字孪生技术下沉至实际应用的场景之一。

优立三维智能巡检系统

目前,基于在海量数据中挖掘的电力行业数据,优立科技在电力领域案例已达十余个,应用逐渐由浅入深。

“过去大家会认为,数字孪生是不是通过建立动态的数字化变电站动态模型,按照摄像头信号的实际安装位置,将其接在模型上进行链接,搭建出一个变电站的可视化系统即可?”

优立科技创始人兼CEO张雪兵解释称,过去行业在数字孪生项目中的确做过很多“好看”的尝试,多以人工建模为主,除了高昂的数据修模投入,做出来的“一张图”只能运行在工作站,出现在大屏上,无法用手机或浏览器访问,离用户越来越远。

当越来越多客户,尤其企业端和政府端的用户不愿意花大成本在为迎检准备的“花架子”上,以优立科技为代表的真正做实景三维应用的企业也因此在实际应用中抢眼起来。

相比原来所谓的“智能巡检”,真正的数字孪生技术在实际电力应用上发生哪些变化?

张雪兵介绍称,“在数字孪生的空间里,我们首先做一个基本的测算,即按照电网领域对设备巡视点位相应的规范和标准清单,测算电网等单位目前部署的摄像头是否已满足企业对所有设备巡视点的巡视需要。毕竟有些设备的安装位置很高,有的六米高,甚至有的高达十米,已然形成了一个大的立体空间。”

而各省份电力领域摄像头的覆盖率一般很难超过70%:过去摄像头的部署,都是由摄像头厂家根据经验以及现场勘测来实现。

优立科技的智能巡检摄像头点位优化服务,则更多通过三维空间的智能算法为电力领域客户提供相对高性价比的覆盖方案。“已安装的位置是不是用户所需要被巡检的位置,以及有哪些地方还没被覆盖,如何增补?如果还没安装,应该装在哪里?”

优立智能摄像机布点优化服务

点云算法在电网的创新应用

毫无疑问,从数字孪生初步入局电力领域直至目前,电网数字化智能化转型的需求处于不断变化状态。

以往「可视化模式的数字孪生」本质上还是各种类型数据的叠加组合,而此类叠加组合表面上看起来是在一起的,一旦在使用一些专有的分析时,就会发现这些不同来源、不同层次的数据并不相通,难以灵活整合应用。

以上,也是不少客户认为数字孪生价值不高的原因所在。

如今数字孪生从好看真正进入到创造价值阶段,在优立科技释放电力数据价值的背后,是其对电网领域逐渐深入的理解。

张雪兵指出,电网领域对精准度的要求较高,尤其变电设施、变电站等对于闭合精确度要求达99.99%以上,希望能利用毫米级的精度数据,对电力巡视的状态等进行准确分析和判断。

具体到实际应用中,白天使用可见光摄像头可以轻松监视和跟踪目标。然而,到了夜晚,可见光相机具有一定的局限性,且受天气影响大,阴雨、云雾和夜间等环境的可见光成像效果受到较大干扰。

正因如此,不同于市面上大部分公司来用人工建模模型构建三维应用的技术路径,优立科技打造了一套以变电站三维超高精度激光点云为数据基础,通过高精度三维彩色点云和摄像机联动控制的方式建立起三维智能巡检系统。

与普通激光点云数据相比,优立科技的超高精度激光点云数据在还原度、美观度、实用度三方面全面超越。基于超高精度激光点云数据,全站模型可以达到毫米级别精度,点密度达到20万点/平方米,平均误差在 2MM 内,最大误差不超过 6MM。

系统利用高精度点云进行点位标记,调动摄像机、巡检机器人、无人机、辅控设备等检测设备获取视频与照片数据通过后台图像识别分析出隐表与缺陷信息,并显示在三维模型上。

基于激光雷达点云成果,同时融合可见光影像数据,优立科技通过远程定制巡检任务,控制站端视频监控及机器人开展巡检,基于实景三维实时感知巡检情况,对获取视知图像进行智能分析,自动跟踪异常设备,结合设备实时信号实现告警监视、故障联动等,达到远程智能立体巡检。

用张雪兵的话来说,优立科技算得上是目前国内首家将激光雷达这类新型终端设备运用在大型变电站、直流站内,并提供相应的运维服务的企业。

三维电网一张图,以三维引擎平台为底座

纵观整个电力行业市场,入局的企业并不算少。“包括像阿里巴巴、华为等大厂在内,也在利用自身优势如云平台来占据一定市场份额。”

对于优立科技而言,辅助电力单位的现场运维与决策,正是企业在当前数字化、智能化需求涌现的时代背景下面临的一场抉择。

张雪兵表示,电力设施布满全国各地,包括各省市、县、镇级的电力设施全覆盖,相关数据量很大。从这一数据体量上来说,既要高精准数据的全面覆盖,又要庞大的算力与存储,对数据管理引擎的处理能力,对系统底座平台要求并不低。

而优立科技三维数据管理引擎,便是其进入实用性数字孪生世界的钥匙。

据介绍,优立科技国产自研的三维数据管理引擎,可以秒级加载超大体量三维数据,首先解决实景GIS数据“看”的难题;除了GIS,引擎还支持多种结构格式的三维模型,在一个平台上无损快速加载;支持数据在云端或本地存储,多人协同作业。

采用自研专利UDS格式,优立科技无限细节三维引擎可以将点云和高精度三维模型进行高效压缩,UDS格式对LAZ格式激光点云的压缩率在60%以上,转换效率达到1GB/分钟,可以大大节约存储资源和空间。基于八叉树结构,通过CPU算力实现三维数据本地渲染特性。

相对来说,电网领域的数据保密安全要求较高,一切都需要在安全环境内网的体系内运行。某种程度上,上述大规模数据快速下载能力下沉至电网领域,也为全省一张图,乃至未来全国一张图的数据资产的安全运维需求提供了无限可能。

谈及优立科技的业务布局,张雪兵坦言,公司通过一些具体项目来打包产品,而下沉至应用的产品始终围绕着自主平台的构建。“公司现有产品方案,基本依赖于公司底层的三维数据底座平台。而这一平台是目前国家电网或者南方电网等电力系统进行数字化转型过程中所认可的安全平台系统。”

放眼未来,从无人值守转向无人巡检,从部分试点城市落地到全国范围内铺开,仍需优立科技长对内期蓄力,对外保持合作。能够确定的是,若要想在应用上继续提升,实现看、算、存一体化事关重要。

优立科技(Eulee)是一家数字孪生&元宇宙核心技术提供商,专注为企业提供三维数据管理、数字孪生创建及应用的高新技术企业,致力于用三维技术构建万物相连的孪生世界,赋能多个行业。

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