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　A06B-6058-H011  FlexPacker的 “简洁设计、卓越质量与创新理念” 大受评委称赞。新款FlexPacker将标准款的平行臂经过重新设计，增加了两个新的关节，提供了更大的自由度与坚韧度，使其能够拾起更多或更重的物品，或使用更大、更复杂的夹具。这些关节采用密封设计，在机器人的使用寿命内无需特别维护。

继YuMi®双臂协作机器人在2011年和GoFa™协作机器人在2021年获得该奖项后，FlexPacker 成为了第三款获得红点设计大奖的ABB机器人。ABB已经在并联机器人领域保持了20多年的领先地位，而FlexPacker更是首个赢得该奖项的工业并联机器人。作为一款五轴机器人，它能替代两个六轴机器人完成相同的作业，大大节省了空间，响应了市场上对于拾取与包装解决方案不断增长的需求。

汇川技术首次登陆CISMA，以“数自融合，缝制美好A06B-6058-H011 生活”为主题，为观众呈现智能纺织行业数字化、自动化一站式平台。通过工业互联网技术与纺织行业深度融合，数字化赋能自动化，携手合作伙伴共创行业新价值。

　　工业自动化全系产品拓扑

单机自动化和产线智能化是近年来缝制设备的重要发展方向，对于工业自动化产品的要求也越来越高。

汇川技术全维度呈现了为缝制设备打造电控与驱动组合产品，自上而下涵盖了从网络边缘层、控制层、驱动层、执行层、传感层的数字化技术全场景连接。

其中专用的伺服平台，在应对连续运动场景中更加自如，降低了设备调试的A06B-6058-H011 难度，提高了用户的售后维护体验。

　　“汇”服务“物联+”数字化服务平台

在行业数字化升级的驱动下，汇川技术打造的“汇”服务“物联+”数字化售后服务软件，针对企业用工难、生产效能等亟待解决的问题，以用户体验为中心，提供集设备报警、实时监控、一键报修、工单管理诉求管理、备件管理、客户管理、产品管理的完整行业解决方案，助力企业服务数据资产化转型。

传统纺织服装领域正在不断进行创新转型，越来越多的新技术引入、越来越多的年轻人加入其中，必将为产业带来新生机！汇川技术作为国内高端制造工控龙头企业，覆盖全种类平台产品，深耕控制与驱动领域。未来，汇川技术还将持续布局纺织服装领域，以数字化、自动化平台为行业用户创造更多有价值！

A06B-6082-H206#H510 近日，盛虹港储“智慧港储生产系统”项目在盛虹石化产业园隆重召开了项目启动会，盛虹港储相关领导与中控技术相关负责人出席了会议。中控技术将携手盛虹集团打造智慧港储的新范式，也将为今后双方的合作提供更多可能。

ABB机器人业务部全球负责人马思康表示：“我很高兴我们的IRB 390 FlexPacker能得到红点设计大奖评审的认可。我们与客户密切合作，开发出这款机器人，旨为响应更多的货架易包装需求。该款具有开创性的机器人完美结合速度、负载和敏捷性，能够帮助客户建立更加灵活的生产线，以应对越来越多的小批量、多种类和高负载生产需求。凭借干净、简洁、具有现代感的设计，IRB 390赢得了用户的青睐。”

FlexPacker 并联机器人负载高达15公斤，是A06B-6082-H206#H510 超高速、高负载拣选与高效包装应用的理想选择。ABB着重开发其货架易包装能力来支持货物垂直放置，使其成为食品饮料、制药和消费品行业包装的理想选择。该款机器人提供四轴和五轴两种型号，其中一条倾斜的轴提升了灵活性，使二次包装更高速、更有效。

盛虹控股集团作为民营经济的龙头企业，位列世界500强。盛虹石化产业园是盛虹控股集团倾力打造的创新型、生态型石化产业集群，位于国家东中西区域合作示范区（连云港徐圩新区）。产业园规划面积约15平方公里，集生产研发、物流配套等功能于一身，坚持炼化一体、高端石化全产业链均衡发展，是国家七大世界级石化产业基地中极具竞争力的支柱品牌。

盛虹“智慧港储生产系统”项目是盛虹石化基地集盛虹港储公司商务、物流、计量、调度等业务一体的智能化项目，将码头、罐区、停车场等分散区域有机结合在一起，解决过去业务过程中的船舶计划多变、船代信息错乱难以管理、费用信息难以统计、罐区作业与码头作业难以统筹协同、车辆厂内行为难A06B-6082-H206#H510 以溯源、计量统计工作量繁重等传统问题，优化业务流程，提高业务效率，降低业务错误率。

中控技术结合盛虹港储的业务情况与自身经验，构建了一套“3+7”（”计划纠错、操作跟踪、数据回溯” + “商务管理、计划调度、网上平台、船运操作、停车场管理、罐区作业、罐区计量”）形式的智慧港储生产系统平台，实现业务流程的标准化、计划调度的智能化、计量系统的精准化。

平台的业务对象包括罐区、码头、停车场、装卸车台等场所，业务部门对象包括营销及物流管理、计划调度、码头生产及罐区生产、质量计量等业务部门。

A06B-6082-H226#H510 FlexPacker凭借紧凑的外形、创新的设计和专注于生产力的理念赢得了这一享有盛誉的奖项

首款获得红点设计大奖的工业并联机器人

• 应用更广泛：

iC2-Micro支持感应电动机（IM）、永磁同步电机（PM），方便客户自由选择最适合应用的电机类型，更适合纺织、食品饮料、HVAC、物流、水处理、电子等行业使用。

• 可靠性更高：

秉承丹佛斯传动产品一贯的高品质，iC2-Micro在50摄氏度高温下可A06B-6082-H226#H510 满载运行不降容；启动转矩200% 1秒，支持转矩开环控制；其独特且高效的冷却理念，确保无强制气流流经电子元器件，提高了在恶劣环境中的可靠性。

• 节能更降噪

iC2-Micro增加了风扇开/关控制，单相200V 0.37kW至0.75kW机型为自然冷却设计，无冷却风扇，降低噪音，降低风道堵塞的风险，尤其适合纺织、HVAC等行业需要严格控制噪音的环境；并提供基本的工况监测功能。

• 操作更简单

iC2-Micro集成式带电位计的控制面板，显示更清晰且方便用户操作；同时新的PC工具MyDrive® Insight可为调试和服务A06B-6082-H226#H510 提供更多的便利；其可拆卸的风扇，便于日常维护；弹簧式I/O端子帮助用户节省安装时间，避免错误。

• 安全性更强

iC2-Micro符合最新的变频器行业标准UL61800-5-1在电气安全方面的要求；同时硬件设计也遵从UL60730，更好地满足相关行业对自动电气控制的要求。

• 性价比更高

iC2-Micro延续了VLT® Micro Drive FC 51的紧凑设计，支持并排安装，节省机柜空间和成本；集成式制动斩波器、RFI滤波器和PID控制器，减少对外部组件的需求，有效降低成本。

丹佛斯传动中国产品组合与产品市场管理负责人车文华表示：“iC2-Micro是丹佛斯传动引领未来紧凑型变频器市场发展的明星产品。它的推出代表丹佛斯传动对已有技术的突破和对产品的创新，是丹佛斯传动更快速响应以中国为代表的新兴市场需求的体现。iC2-Micro不但

　A06B-6088-H215#H500 “金山银山，不如绿水青山”，面对过量温室气体排放所致的全球性气候危机，加速能源供给侧到需求侧的全链路低碳转型刻不容缓。从齐鲁大地到锦绣川蜀，从江南水乡到西北大漠，中国过去数年内建设的可再生能源设施约占全球32%之多，彰显出顺应全球绿色低碳可持续发展大势的大国担当。

ABB作为新时代能源革命的绿色“先行者”，也在积极探索电力系统如何以更具安全生产与经济效益的方式实现全生命周期的低碳足迹，而全新一代革命性产品PrimeGear™ ZX0中压开关柜的率先问世并开始大规模应用部署，是ABB以创新技术赋能绿色可持续发展理念的落地实例之一，将为推动全行业低碳转型做出更大贡献。

ABB绿色环保型气体绝缘开关柜演变

又一次的自我超越，革命性设备拉开绿色配电新序幕

能源转型的需求已成为当今世界能源产业发展变革的最新动因A06B-6088-H215#H500 ，中国的“十四五”规划也提及到，2025年全国新能源装机量将达近10亿千瓦，构建以新能源为主体的新型电力系统势不可挡。配电网是电力系统中的重要组成部分，而气体绝缘开关柜（GIS）因具有不受外界环境因素影响、体积小、可靠性高等优点，在配电系统开关设备的选择中愈发受到青睐。

作为绝缘性能出色且可靠性高的气体，五十多年以来，SF6（六氟化硫）一直被气体绝缘开关柜（GIS）广泛使用。但SF6本身是一种强效温室气体，其温室效应相当于同等质量CO2的22800倍，一直被严格限制向大气中排放。

早在2007年，作为全球变频技术的领导者，丹佛斯传动中国率先突破市场格局，在本土自主研发、面向全球推出VLT® Micro Drive FC 51（以下简称“FC51”）紧凑型变频器。FC51一经推出便备受市场青睐，在全球市场尤其是中国都取得了巨大成功。而今，随着紧凑型变频器市场日新月异的变化，iC2-Micro应运而生，不但丰富A06B-6088-H215#H500 了丹佛斯自身紧凑型变频器产品家族，还以更高的品质、更强的竞争力以及更广泛的应用，重新定义了新一代紧凑型变频器的潮流。

性能增强的新一代中压气体绝缘开关柜 PrimeGear™ ZX0

此外，ABB也深知低碳转型是个长期过程，从传统方案来看，电网用户往往面临“换气”即“换机”的高成本现状，PrimeGear™ ZX0创新性地开启了“Eco Ready”理念的解决方案，既支持SF6也可使用环保气体，这意味着用户可以在初期使用时先选择SF6绝缘气体，并在开关柜生命周期的任何时刻，将SF6升级为干燥空气或AirPlus™，从而更高效地胜任各用电行业的中压配电任务。

02配电安全与低碳并重，多元化市场应用部署蓄势待发

用电千百条，安全第一条。全面提升安全和可靠性，是PrimeGear™ ZX0发展的基础理念，其在成熟结构上的进一步优化，将气体柜的固有可靠性和安全性提升到了一个新的水平。例如该设备可在微正压下运行，提高了安全性，带来更低的应力水平和更低的泄漏或故障风险，在全生命周期内都具备高效的性能和更长的使用寿命。

在遇到紧急情况时，PrimeGear™ ZX0还能运行在零表压（绝对值1.0 bar）的环境中，从而降低发生电弧事故的风险，并且其独立的安全泄压通道也能够在产生内燃弧故障时，第一时间将产生的高温气体释放到安全出口。

除了自身安全性和可靠性之外，PrimeGear™ ZX0作为ABB创新技术塑造产品优势的又一典型产品，之所以能在应用市场全面落地并广受好评，也充分考虑了各行业客户的需求侧重，更好契合产业低碳环保和数字化转型过程中不同市场对于低碳化可持续发展的阶段性诉求。

例如在被国家定位为“千年大计”的雄安新区，作为中国电网行业龙头的国家电网有限公司在此处正坚定地推进并实践着 “绿电”战略。为顺应这一趋势和需求，ABB为雄安新区提供了超过600台PrimeGear™ ZX0，该产品保持了气体绝缘在尺寸紧凑、可靠性高、安全等方面全部优点的同时，采用环保气体，将传统SF6绝缘气体的温室效应降为零，并有效保障人员安全，同时融入了大量数字化方案，全方位助力新区的澎湃建设。

此外，PrimeGear™ ZX0还能以其在环保绝缘特性、高效节能设计，本地供应链以及方案参数集齐等多方面的优势，助力国网公司满足配电部分最高等级的绿色电网建设评价标准，在全国范围内起到积极的示范效应。

　A06B-6088-H222#H501 鉴定会由广东省机械工程学会主持，来自清华大学金元生院士、哈尔滨工业大学赵杰教授、重庆大学王家序教授、燕山大学许立忠教授、中国电器科学研究院陈伟升教授级高工、广州机械科学研究院闵新和教授级高工、佛山市科学技术学院范彦斌教授等7位不同领域的权威专家组成鉴定委员会。鉴定组专家听取了项目汇报、审查了相关技术资料、观看了现场样机，经过质询和讨论，鉴定委员会认为本项目研发的谐波减速机整体性能达到“国际先进”水平，凸轮形状、柔轮壁厚及齿形设计技术达到“国际领先”水平，一致同意通过科技成果鉴定。

谐波减速机是工业机器人的核心零部件，其精度、耐久性等性能水平直接决定机器人整机的性能，占机器人总成本30%以上。由于缺乏系统性的参数化正向设计评价体系，谐波减速机虽已实现国产化，但其精度及寿命依旧落后于国外领头企业的产品。立足于《“十四五”机器人产业发展规划》及《广东省培育智能机器人战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年）》，美的集团组建了行业领先的中日联合研发团队，在机器人用高精度长寿命减速机研发领域大力投入，研究具有自主知识产权的正向设计技术，系统解决该领域国产化“卡脖子”技术难题，并实现技术研发成果产业化。

因此，研究SF6的环保替代方案成为了世界各国在A06B-6088-H222#H501 电力领域持续进行的研究。ABB一直致力于此并率先取得了突破性进展，从2015年安装了首台采用AirPlus（新型环保气体，其温室效应降至与普通大气基本一致）的气体绝缘开关柜起，至今已经投用了超过3500台不含SF6的设备，是探索大幅降低温室气体使用的“急先锋”。
事实上，ABB在绿色环保型气体绝缘开关柜领域深耕已久，早在1967年便发布首款室内GIS，到如今50余年技术探索最新成果PrimeGear™ ZX0落地应用，持续助力全球电力配电系统的绿色低碳化和数字化转型。

PrimeGear™ ZX0可使用干燥空气或 AirPlus 作为绝缘介质，作为全球新一代实现中压12~24kv应用全覆盖的环保气体绝缘开关柜，整合了ABB全球领先的研发资源，将安全、可靠、绿色、智能等优势多维合一，拉开中压配电领域迈向数字化、低碳化的新序幕

本项目成果的主要技术创新点：（1）基于轴承承载及寿命驱动的凸轮复合曲线设计技术。（2）基于多目标优化的柔轮壁厚形状最优化设计技术。（3）基于波发生器径向弹性变形的齿廓设计方法。

应用上述技术研制的谐波减速机产品，经过国家工业机器人质量监督检A06B-6088-H222#H501 验中心（广东）检测，产品综合性能水平达到行业龙头企业同等水平，本产品还通过了库卡机器人有限公司10000小时寿命测试，测试后产品精度退化量小于0.5角分，刚度K1退化量小于30%，精度保持性国际领先。

美的自主研制的谐波减速机

美的集团在本项目所创新的技术，使谐波减速机拥有更高的精度以及更长的设计寿命，大大提高了谐波减速机的性能，降低因减速机损坏带来的各种损失，可广泛应用于机器人、机床、搬运车/AGV（自动导引车）、物流输送设备、汽车制造等多个行业领域。同时，通过不断的强化技术创新，优化技术细节，可显著提高我国工业机器人产品的国际

　A06B-6088-H322#H501当前，随着新一代信息技术加快普及应用，数字化推动实体经济发展模式、生产方式深刻变革。对制造业而言，数字化转型已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

过去十年，传统制造业通过应用实施本地MES系统的方式向数字化转型，然而，在实际落地中发现随着制造工艺的提升、质量管理体系的复杂多变、客户需求的个性化，导致企业面临“多品种、小批量”的挑战，而传统的MES已经难以完全满足企业数字化转型需求，“反应更快、成本更低、效率更高”成为未来数字转型的必备技能。

　　摩码智工厂诠释新型云MOM

针对以上痛点，作为吉利工业互联网全球总部，广A06B-6088-H322#H501域铭岛依托吉利30余年深厚的汽车制造底蕴，构建全国首个打通汽车产业全场景、实现多链条融合发展的国家级双跨工业互联网平台——Geega（际嘉）工业互联网平台，以数字化技术提取工艺知识，沉淀可规模化复用的机理模型，针对产业链供应链协同，打造了一套供应链协同总体解决方案–MOMaster摩码智造管理大师。

MOMaster摩码智造管理大师聚焦装备制造、零部件加工组件等离散行业，打造贯通上下游，覆盖计划、生产、质量、仓储物流、直采、交车等供应链业务执行和协同环节 ，包含摩码智工厂和摩码供应链协同SaaS平台等轻量化服务平台。

其中，摩码智工厂是针对性解决制造业生产运营层面的协同与管理问题，A06B-6088-H322#H501主要定位于离散制造的MOM平台，融合工业4.0、精益制造、柔性生产等先进制造理念，通过协调管理企业的人员、设备、物料等资源，为企业提供包括知识引擎、销售管理、计划管理、采购管理、生产制造管理、质量管理、库存管理等功能模块，以柔性制造系统、敏捷制造等信息化建设为目标，以信息可视化提高的数据支撑，准确掌握各类生产情况，形成透明化、实时化、现代化的车间，满足企业制造碎片化、定制化需求。

　　有效助力离散制造业数字化转型

据悉，摩码智工厂当前已取得实际应用效果，成功帮助浙江一家制造企业实现了数字化工厂精益管理的转变。针对该工厂生产和管理痛点，通过计划拆分，实现日生产计划排产，有效推进日清日结管理，并完成销售、主计划、生产计划、质量管控、仓库管理、采购管理全流程业务打通并快速上线，满足企业日常需求。上线后，产品生产周期有效缩短，全流程库存周转率提升，销售预测订单准确率明显提高。

A06B-6088-H330#H500 　Morrow Batteries(“Morrow”)是一家致力于制造世界上最具成本效益和可持续发展的电池的挪威公司，今天宣布了一轮 1 亿欧元的投资，该交易将为该公司位于挪威阿伦达尔的工厂的第一阶段提供资金，该工厂每年可生产超过 1 GWh 的电池，本轮投资由西门子金融服务公司和 ABB 牵头。

Morrow 计划于 2023 年在 Arendal ultimo 运营第一期电池工厂，这将是挪威第一家商业电池生产工厂，它将以可再生能源为燃料，制造一些世界上最可持续的电池。工厂一期将具备每年生产超过 1 GWh 电池的能力， 到2028年时，位于阿伦达尔的 Morrow Gigafactory 将拥有A06B-6088-H330#H500 年产 43GWh 电池的能力。

该公司已与 Siemens Financial Services、ABB、Nysnø Climate Investments 和 Arendals Fossekompani 完成了 1 亿欧元的融资，目前的股东丹麦养老基金 PKA、NOAH AS 和 Agder Energi Invest 也参与其中。

据TD数据显示，大部分离散制造业自动化水平相对较低，导致MES渗透率普遍偏低，需求空间大。同时，由于传统MES存在明显的瓶颈，国内外MES供应商均面临从传统MES架构向新型云MOM的全面升级，这为国内MOM厂商的发展提供了重大的机遇。相较于其他MOM厂商，广域铭岛具备工业实践底蕴深厚、行业覆盖全面、应用场景丰富等核心优势，在这个转型的关键期，广域铭岛打造的摩码智工厂将以实际应用和创新实践担起离散行业数字化转型的重任，持续专注自主创新和研发，满足离

“我们很高兴投资 Morrow，并期待与他们合作，共同成为全球领先的可持续A06B-6088-H330#H500 电池供应商，ABB 牵引部门总裁埃德加·凯勒 (Edgar Keller) 表示，一旦投入使用，这些电池将成为我们生产节能产品组合的关键组成部分，从而努力使可持续交通成为现实。

“此次融资主要为第一家工厂的设备提供资金，这将是挪威第一个有能力向商业市场交付的电池生产设施，我们将在 2023 年底之前制造出第一块电池，”Morrow 首席执行官 Terje Andersen 补充道。

“Morrow 的雄心是成为世界上最环保、碳足迹为负的电池生产商。这当然是像 Nysnø 这样的气候投资公司非常感兴趣的事情，团队中有 ABB 和西门子等知名国际工业投资者，我们相信该公司有能力取得成功“，Nysnø Climate Investments 投资总监 Joe Eliston 表示。

　A06B-6100-H001传统的以太网、采用载波侦听技术，由于要避免冲突，会给数据传输的延时带来非常多的“不确定性”，日常我们发个邮件，微信聊个天，看看小视频，几百毫秒或者几秒的延时可能没什么影响，但是要用在工业网络中，那可能就有很大问题了，如果关键指令由于延时问题不能及时到达，生产现场的控制就出问题了，会对生产线造成不可预估的损失影响。
为了解决我们之前所提到的各种网络延时问题，工业网络提出了一个新的概念，那就是TSN——时间敏感网络，时间敏感网络通过对实时数据和非实时数据进行流量整形，在解决传统以太网时效性的基础上保证了数据传输的实时性，同时还大大提高了网络传输的利用率。

TSN网络通常称为时间敏感网络，它实际上是基于IEEE802.1的框架制定的一套满足特殊需求的“子标准”，位于OSI七层模型中的第二层–数据链路层。与其说TSN是一项新技术，不如说它是对现有网络技术以太网的提升。改进传统以太网的“不确定性”和“实时性”，使其能满足工业生产现场的需求。

“从欧洲一些具有全球影响力的领先工业公司引进长期、可靠和有能力的资A06B-6100-H001本，对于我们制造最具可持续性和成本效益的电池的道路将具有重要价值，再加上挪威国有企业 Nysnø Climate Investments 的支持，这使我们跻身欧洲顶级电池制造商行列，”Morrow 首席执行官 Terje Andersen 说。

“长期投资对于在欧洲建立可持续的电池价值链至关重要——这是推动能源转型的核心技术，”西门子金融服务公司股权融资首席执行官 Steffen Grosse 评论道。“凭借我们的技术和融资专业知识在推进脱碳和可持续发展方面的良好记录，西门子金融服务很自豪能与 Morrow 和我们的共同投资者合作，将具有成本效益和可持续发展的电池推向市场”。

TSN网络最早是为了满足音视频数据传输而产生的，其前身是AVB音频视频桥接技术，2012年，AVB任务组正式更名为TSN工作组。

TSN网络的应用满足了工业自动化领域对实时性和大容量数据传输的双重要求，同时，也进A06B-6100-H001一步使得普通信息层和工业网络的融合变得更加容易。它解决了传统工业网络和以太网之间不可兼得的矛盾，为网络的互联互通奠定了基础

CC Link IE TSN 是全球首个具备 TSN 的开放工业以太网技术，它将千兆带宽与TSN相结合，融合了802.1QBV与802.1AS，确保了控制通信的实时性，无论是对于设备供应商、机器制造商还是最终用户，它都能提供众多优势。它可以简化网络架构和机器设计，提供更大的流程透明度和更好的管理，提高生产力，并使OT和IT系统更好地集成。

TP867 3BSE043664R1 我想从霍尼韦尔——这是一家多年从事工业互联网、智能制造等领域的创新解决方案研发的美资企业——的经验和理解出发，分享一些自己对智能制造的心得体会。

　　1企业实践智能制造，必须首先打好基础，练好内外功。

企业数字化和智能制造转型的四个阶段：精益化、自动化、互联和智能，精益化是实现后面所有进步的根基，数字化、自动化等技术无法替代精益化，却可以帮助企业不断改善精益化水平、突破精益化瓶颈。

坚持精益生产就是霍尼韦尔卓越运营体系的主线，两手抓TP867 3BSE043664R1 两手都硬，我们一直在创新技术手段，从上世纪70年代的DCS、到后来的IOT，应用层的MOM系统，本质上都是支撑、拓展、改进卓越运营体系的手段和途径，二者相辅相成、相互促进，成倍放大了精益的效果，降低能耗，提高产率，加快市场需求响应速度。

　　2第二，实践是检验智能制造解决方案有效性的唯一标准。

我所说的实践就是可衡量的产出效果，也就是方案是否给企业自身和客户带来了实实在在的利益。企业探索智能制造，没有一成不变的方案可以照抄，必须结合自身实践量体裁衣，并在实践中不断调整和完善。可以说，霍尼韦尔向客户提供的每一项解决方案，都是在自己的工厂千锤百炼实践过的。

以霍尼韦尔全球认证世界级工厂——苏州码捷工厂为例，从2008年建厂开始，没有一天不在探索改进精益生产流程，在人员队伍规模保持稳定的情况下，产值增长了8倍，成本显著降低，交付率大大提高。不仅如此，霍尼韦尔在全球收购的各类企业的产品形式各样，规格质量要求千差万别，各自市场要TP867 3BSE043664R1 求和特点也彼此不相同，但均在码捷工厂实现了高效率、成规模、柔性和弹性生产，极大地拓展了霍尼韦尔的利润空间。

　　苏州码捷工厂

随着AI、大数据等新一代信息技术的应用及绿色环保意识的提升，城市的发展面临着诸多机遇和挑战，包括电动公共汽车、机场和地铁系统在内的公共交通系统是智慧城市发展不可或缺的组成部分。而在公共交通系统实施显示之前，环境温度、预期振动和能见度条件这些因素都十分关键。研华充分考虑这些因素，帮助客户不断优化并给出专属定制的工业显示解决方案，在建设智慧城市上有效助力公共交通行业智慧化改造升级。

码捷工厂是霍尼韦尔认证体系中首家世界级工厂，也是最快实现登顶世界级工厂的纪录保持者，正在向业界公认的全球灯塔工厂目标迈进。

　　3第三，智能制造不是无人制造，人机有机结合、实现人机的最大效用才是最终目的。

霍尼韦尔认为，企业应该结合实际，探索人工和机器最佳组合方式。机器和人没有优劣之分，加强协同和相互促进才是精益生产的核心追求。人和组织的发展是精益生产体系和信息化实践的坚强保障，也是霍尼韦尔卓越运营体系在全球超过140家自有工厂推行成功的关键要素。

还以码捷工厂为例，工厂员工约1000人左右，并非如有些工厂那样，无人或仅有少数人，但单位员工产值远高于其他企业。因此，霍尼韦尔在服务客户时，也尽力避免唯机器论、人力无用论等误区，转而为客户设计少裁员甚至不裁员实现更高产值的方案。

智能制造离不开科技创新，智能制造本身就是一种科技创新，科技创新又给智能制造提供了无限的想象、应用和拓展空间。霍尼韦尔将持续投入力量，将我们的好东西更多地分享给客户，和合作伙伴共同成长，携手探索更美好的智能制造解决方案。

　　CI867 3BSE043661R1 现代汽车集团今天宣布，将投资 4 亿美元创建一个新研究所，其目标是在人工智能、机器人技术和智能机器方面取得根本性进展。该研究所将由波士顿动力公司的创始人 Marc Raibert 领导，总部将设在马萨诸塞州剑桥市肯德尔广场研究社区的中心。

其业务范围将集中在四个核心技术领域：认知人工智能、运动人工智能、有机硬件设计以及道德和政策。现代表示，该研究所将与大学和企业研究实验室等其他组织合作。

“我们的使命是创造下一代先进的机器人和智CI867 3BSE043661R1 能机器，它们比当今存在的任何东西都更智能、更敏捷、更敏锐和更安全，”Raibert 说。“该研究所的独特结构——顶尖人才专注于具有持续资金和出色技术支持的基本解决方案——将帮助我们创造更易于使用、更高效、能够执行更广泛任务且工作更安全的机器人与人。”

现代大约一年前收购了波士顿动力，并于 2021 年 9 月发布了他们的第一款共同开发的机器人工厂安全服务机器人。它的工作是监控工业现场的安全风险，最初部署在韩国的起亚工厂。两家公司计划共同使用机器人，让人类在机器人和无人机器的帮助下远程完成任务。

对此，裴渊斗总结到：“在新基建和工业互联网的大背景下，信息安全已经CI867 3BSE043661R1 不再是可选项，而是重要的基础支撑技术之一。聚焦工业控制系统的特性，有针对性地进行信息安全系统设计、运营、维护及促进管理流程与理念的转变将助力这一重要支撑落至实处。”遵循严谨的理念、政策与方法论，施耐德电气将继续致力于为能源企业提供具备信息安全能力的产品及防护解决方案，实现全生命周期的信息安全保障，与能源企业共赴数字化未来。