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1701/10《证券日报》记者从日前举行的上海智能机器人大会·大零号湾峰会上获悉，国内首个智能机器人中试验证平台在上海成立，将进一步加强智能机器人的应用赋能。

据介绍，该智能机器人中试验证平台的建设将对人工智能（AI）产业发展有三方面帮助：一是建设垂类大模型测试床，加速大模型落地进程；二是形成人工智能大模型工业软件的自主可控测试平台，建立工业产品准入门槛；三是形成基于区块链安全测试与性能测试平台，为数据安全提供“可见可控”的解决方案。

电子政务建模仿真国家工程实验室首席数字经济专家陈晓华在接受《证券日报》记者采访时表示，中试验证平台可助力人工智能领域的理论研究和技术创新快速转化为实际应用，推动技术从实验室到市场的转化，助力创新成果的商业化和规模化。该平台将专注于垂类模型的安全能力评估，提高人工智能系统的整体安全性和1701/10可靠性，对人工智能在高风险领域的应用拓展尤为重要。

AI平台化发展趋势明显

以大模型为代表的人工智能技术正进入新一轮加速发展期，各行各业都在寻求数字经济与实体经济的深度融合。这意味着，我国在不断推动AI技术走向成熟的同时，还要不断探索相关技术在商业层面的应用与落地。

政策端已经开展布局。例如，今年《政府工作报告》提出，深化大数据、人工智能等1701/10研发应用，开展“人工智能+”行动，打造具有国际竞争力的数字产业集群。

实践端也已积极布局。除首个智能机器人中试验证平台外，我国其他细分领域的AI研发平台也在推进中。国际调研机构弗若斯特沙利文（Frost&Sullivan）联合头豹研究院发布的《2023年中国AI开发平台市场报告》显示，AI开发平台在多个行业有不同程度的渗透。在金融、泛娱乐、教育领域的渗透率高，应用较为成熟，在交通、医疗、电商和物流领域的增长潜力大。随着大模型的突破，AI开发平台在行业的应用将会拓宽。

DCCI互联网研究院院长刘兴亮对《证券日报》记者表示，作为从实验室到实际应用的桥梁，智能机器人中试验证平台不仅能加速智能机器人技术的应用和产业化进程，还能推动相关技术标准的制定，促进产业生态建设，为我国智能机器人产业的发展注入新动力，其落地具有重要战略意义。今后，我国将会有更多人工智能研发平台上线，AI平台化发展进程会加快。

拓展应用场景挖掘商业价值

我国高度重视人工智能产业的全方位发展。在制度建设方面，由国家互联网信息办公室等多部门出台的《生成式人工智能服务管理暂行办法》已于2023年8月15日起施行，明确了促进生成式人工智能技术发展的具体措施，规定生成式人工智能服务的基本规范。在创新支持层面，2023年，科技部会同自然科学基金委启动“人工智能驱动的科学研究”（AI for Science）专项部署工作，布局“人工智能驱动的科学研究”前沿科技研发体系。在产业基础方面，已经启动两周年的“东数西算”工程，正持续优化数据中心建设布局，促进东西部算力联动。

国家多维度的鼓励和支持，为AI平台的加速发展打造了更好环境。“中试阶段是AI商业化的前置环节，中试验证平台上线的目的之一就是为后续商业化的顺利完成做准备。因此，只有一个平台显然不够，但考虑到成本等因素也不能太多。今后，针对人工智能的中试验证平台，很可能会根据应用端领域划分来设计与上线，如消费级平台、智能制造级平台等。”上海社科院数字化绿色化协同发展研究中心主任李易对《证券日报》记者表示。

2097-V34PR5在全球经济下行压力犹存、气候环境变化不断以及技术快速发展的当下，各行各业对自身必须进行变革的紧迫感愈发强烈。即使是以计算机为基础的现代工业，如今也来到了一个关键的十字路口：是继续坚守几十年的传统自动化技术和系统，还是积极拥抱以软件为中心的开放自动化新时代，挖掘数字化潜力？

信息技术的诞生，无疑让工业自动化实现了质的飞跃。然而历经几十年的发展，曾经为工业生产带来高效率的专有自动化系统及单一厂商软硬件深度捆绑的传统模式，现在却成为阻碍企业进一步解放创造力和生产力的桎梏。以“开放”打破技术壁垒、促使IT/OT深度融合，已是时代呼唤。

基于开放的自动化，企业能够简化大量编程工作、优化系统适配性并增强创新能力，将制约自身发展的局限性减至最低。通过引入共享源代码模式（如同计算机、智能手机共享技术和生态系统等），构建“即插即生产式”的自动化应用生态系统，不仅能为工业注入源源不断的活力，还能带来更具包容性和合作性的2097-V34PR5开发过程，推动创新，助力企业实现可持续增长。

以软件为中心的开放自动化

当前，制造业和过程工业正经历数字化升级，这将彻底改变人们加工、制造商品，以及提供服务的方式。下一代的制造和过程运营将不再以专有的自动化系统架构为中心，而是把自动化系统作为一个开放式的平台工具，用于实施新的制造和生产模式。换言之，以软件为中心将成为未来开放自动化的核心特征。

借由软件定义的开放自动化，制造商能够在共享硬件资源（包括下一代PLC、网络设备IT硬件等）上运行多种封装软件，对多个硬件设备实施控制，从而实现软硬件解耦带来的生产力跃升。如此之高的“开放”程度，正是基于自动化标准IEC 61499的共享源代码实施方法，它能实现应用程序跨平台的可移植性、可复用性和分布式部署，助力企2097-V34PR5业消除信息孤岛、突破技术创新瓶颈、打破业务壁垒，并提高生产效率，最终在全球范围内实现生产与供应链的全面优化。

具体而言，依托开放自动化，组织/企业能够减少大量（早期）工程设计投入、降低拥有成本，避免陷入技术债务的困扰，同时挖掘自身商业模式转变的可能性，以及与不同组织/企业间业务深度融合的合作契机。在此过程中，开放自动化系统还能基于智能化的分析预测能力，帮助企业及时识别并解决问题，并推进生产过程的透明化，从而促使每一个环节达到效率和质量最优。

凭借对开放自动化潜在优势的深刻理解，施耐德电气推出了以软件为中心的工业自动化平台——EcoStruxureTM 开放自动化平台，采用独立于硬件的设计和控制方法、以软件为中心的即插即生产式架构，能够帮助用户轻松集成或定制最适合其独特需求的解决方案，不受供应商限制。通过将软件层与硬件层解耦，并采用分散式的自动化工程设计方法，EcoStruxure开放自动化平台可实现各组件在整个工业生命周期中的可移植性、互操作性和可复用性，推动IT和OT的融合。

将“开放”潜力转化为真实效益

通过开放自动化弥合IT和OT之间的鸿沟，制造和加工企业可以实现更快、更高效的生产力，同时赋予自身运营灵活性和智能性，实现按需扩展和持续改进，满足不断变化的市场需求。目前，施耐德电气正致力于推进开放自动化在各行各业中的广泛应用，已为众多头部企业带来了实质性的业务升级和效益。

例如，在施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台的加持下，某大型水处理厂的水循环项目工程时间节省了20%；通过优化智能仓储运营，还帮助某大型制造商降低了35%资本支出，并减少了25%停工时间；而基于“封装和服用”自动化资产与数字孪生技术，某智能制冷设备企业成功缩短了30%投产时间，以更快的产品上市速度，实现了更高的投资回报率。此外，借助EcoStruxure开放自动化平台，某家永久性碳捕获领域的先驱企业不仅提高了产量和可扩展性，还显著降低了工程成本。

面对开放自动化大潮，企业与其袖手旁观、错失良机，不如以“开放”之资积极参与推动变革。作为由用户、供应商和科研机构组成的独立、非营利性协会组织，开放自动化组织UniversalAutomation.org（UAO）正向所有愿意引领自动化变革的企业或机构开放，推进IEC 61499标准的共享源代码实施。依托这一独立于供应商的开放生态，企业在抓住更多商业机会的同时，还能更高质量地实现自身技术升级和业务创新。

AIP830-111/EIM 横河电机与SAP协作，推出全球首个面向流程制造行业的产品CO2排放管理服务

横河电机株式会社宣布3月18日发布OpreX碳足迹追踪器，这是OpreX™转型系列中的一种解决方案，旨在满足流程制造行业中公司的碳足迹管理需求。

OpreX碳足迹追踪器是面向流程制造行业的整体解决方案。它既包含云服务，根据从仪表系统、功率监测器以及其他系统收集的测量数据及其他类型的原始信息计算CO2排放量，又包含咨询服务，帮助客户制定计算和减少CO2排放量的策略。它可实现CO2排放的可视化以及减排。

为了计算CO2排放量，该服务实现了与SAP®提供的SAP可持续发展足迹管理服AIP830-111/EIM 务和ERP解决方案的无缝集成，实现了基于欧洲标准的产品碳足迹（PCF）的可视化和管理。对欧洲标准的支持以及与SAP可持续发展足迹管理服务的联动是世界首创，使流程制造行业的公司能够可视化和管理产品碳足迹。

OpreX碳足迹追踪器

开发背景

全球范围内都在加倍努力，以实现2050年碳中和的目标。欧洲在碳中和相关活动中处于领先地位。它实施了产品碳足迹解决方案，利用测量数据和其他原始信息评估气候变化对整个产品生命周期的影响。随着碳边境调节机制（CBAM）关税等法规的通过以及数字产品护照（DPP）工具的引入，支持这些政策的需求尤为迫切。为AIP830-111/EIM 了让流程制造商能够计算单个产品的CO2排放量，横河电机的子公司横河电机数字公司利用丰富的信息和运营技术（IT和OT），开发了OpreX碳足迹追踪器。通过与SAP可持续发展足迹管理服务关联，该解决方案能够实现基于碳中和标准的产品碳足迹的可视化和管理。

产品特点

1、快速准确地评估排放数据，验证减排措施

利用横河电机的数据收集技术，该解决方案可自动从传感器和系统（包括来自其他供应商的传感器和系统）收集数据，评估单个产品的运行参数，并更新产品碳足迹面板。通过将运营数据作为证据，预计审计CO2排放将更加容易。

2、基于欧洲CO2排放相关法律法规的产品碳足迹管理

SAP积极参与欧洲市场碳排放相关的活动，通过与它开发的SAP可持续发展足迹管理服务的数据关联，该解决方案有助于创建显示面板，并输出符合WBCSD*1 PACT*2、Catena-X*3和其他欧洲排放相关法律法规的报告。此外，由于它作为云服务提供，因此易于更新，以响应法律法规的变化。

3、提供与EMS和供应链优化相结合的减排咨询

横河电机拥有能源管理系统（EMS）等多种解决方案，通过优化能源消耗和改善原材料采购来减少CO2排放。在充分利用这些解决方案的同时，横河电机还将提供减排规划相关咨询，并依靠OpreX碳足迹追踪器准确测量产品碳足迹，协助实施减排解决方案。

*1 WBCSD：世界可持续发展工商理事会

*2 PACT：碳透明度伙伴关系（Partnership for Carbon Transparency）由WBCSD主办

*3 Catena-X：面向汽车行业的开放数据生态系统，旨在创建增强价值链的数据链

主要市场

油气开采与精炼工艺、管道及其他运输工艺、石化、化工、可再生能源、电力、纸浆造纸、食品和制药、钢铁、有色金属、配水、水处理等工厂

应用

工厂监测、操作、控制、数据采集、记录保存等

关于OpreX

OpreX是横河电机工业自动化(IA)和控制业务的综合品牌。OpreX品牌代表了横河电机在与客户共创价值的过程中培育的优良技术和解决方案，它涵盖了横河电机IA产品、服务和解决方案整个范围。该品牌包含以下五大类：OpreX转型、OpreX控制、OpreX测量、OpreX执行和OpreX生命周期。OpreX碳足迹追踪器属于OpreX转型类别中的OpreX互联智能系列产品，可在企业从生产到供应链优化以及风险和业务管理的整个活动中提供卓越运营

VT-MACAS-500-10/V0/近日，以“海涌三十载，得你创未来”为主题的“海得控制数字化与绿色化业务创新发展论坛暨公司成立三十周年大会”在上海市闵行区浦江镇举行。海得控制董事长许泓在主题为“历程、思考与发展”的主旨演讲中表示，海得控制在未来发展方向上将坚持“智能制造”发展主战略，紧扣“数字化、绿色化”业务主赛道，以绿色化理念推动数字化业务的发展，以数字化技术赋能绿色化业务，实现两个业务方向上的紧密协同。未来公司也将坚守为工业领域用户提供最具竞争力的智能制造产品和解决方案，持续为客户创造最大价值的光荣使命，为我国工业企业未来实现高质量发展做出应有的贡献。为实现这一目标，海得控制将秉持创新引领发展、服务成就客户的理念，挖掘数字化技术潜力，优化绿色产品性能，不畏曲折，砥砺前行。

本次大会以公司创立30周年视频开场，重温了海得控制三十年的峥嵘岁月与重要历史瞬间。许泓在主旨演讲中回顾了公司前15年的艰辛创业历程和后15年的跨越式发展。前15年，海得控制通过引进、消化、吸收国外先进技术及产品的方式，服务于国内工业控制领域产品技术的发展和应用，通过专业分销和VT-MACAS-500-10/V0/系统集成的商业模式迅速发展，成为综合解决方案的服务商和系统集成商；后15年，公司围绕传统产业升级改造，工业数字化、信息化、智能化发展，构建新型电力系统和发展可再生能源。2007年11月，公司成功登陆深交所，成为国内工控行业第一家民营上市公司。

许泓表示，随着海得控制进入自主研发，角色定位趋于多重化，公司将依托自有技术积累，坚持创新发展理念，坚持对人才的重视，坚持诚信经营。同时，他还展望了公司在智能制造领域的发展战略，明确“数字化、绿色化”作为未来业务发展的主赛道。

此外，海得控制总经理郭孟榕在主题演讲中表示，绿色、低碳、智能、数字是当前时代全世界的共同话题，海得控制在数字、能源等方面已经制定了未来两到三年目标和计划，公司也将不辜负时代给予海得的机遇，有信心迎接新的挑战。

在本次活动上，金风科技新型电力系统事业部总经理吕梁年，施耐德电气执VT-MACAS-500-10/V0/行副总裁、中国及东亚区总裁尹正，欧姆龙自动化（中国）有限公司副总经理彭涛，百通赫斯曼亚太区VP Patrick WONG等客户代表、合作伙伴嘉宾也分享了与海得控制的合作经验和美好愿景。

此外，在本次活动上，海得控制与闵行区浦江镇人民政府还举行了教育基金合作仪式。在颁奖环节，海得控制现场颁发了忠诚服务奖，表彰了服务公司超过15年、为公司发展做出杰出贡献的128位员工。

在公司创立30周年之际，海得控制多位合伙人进一步表示，尽管公司在多年来的发展壮大中经历了不少波折，但作为海得控制的掌舵者，公司管理层仍坚持自身的主营业务，基于行业发展认识，坚持和践行公司在工控行业的主战略。展望未来，公司将不忘初心，坚持工控人的远大理想；同时，也将通过有利于行业和业务发展的产业上下游并购、投资、参股等方式，积极拥抱资本市场，推动海得控制继续做大做强、行稳致远。

DSA-MTR-12A23月4日，上海海得控制系统股份有限公司(证券代码：002184 证券简称：海得控制)披露关于收到深圳证券交易所中止审核公司发行股份购买资产并募集配套资金事项通知的公告。海得控制拟通过发行股份及支付现金的方式购买上海行芝达自动化科技有限公司75%的股权，同时，公司拟向不超过35名符合条件的特定投资者发行股份募集配套资金(以下简称“本次重组”)。

2024年2月29日，海得控制收到深圳证券交易所通知，因公司本次重组申请文件中记载的财务资料已过有效期需要补充提交，按照《深圳证券交易所上市公司重大资产重组审核规则》的相关规定，深圳证券交易所对公司本次重组中止审核。

海得控制表示，本次中止审核不会对公司本次重组事项产生重大不利影响。公司正在全力协调各中介机构落实加期审计等相关工作,尽快完成财务资料更新并及时申请恢复审核。公司将根据该事项进展情况及时履行信息披露义务。

值得注意的是，海得控制本次重组事项尚需经深圳证券交易所审核通过,并DSA-MTR-12A2获得中国证券监督管理委员会同意注册的决定后方可实施。该事项能否通过审核、注册以及最终通过审核、注册的时间尚存在不确定性。

2023年12月18日，海得控制公告称，公司拟通过发行股份及支付现金的方式购买沈畅等8方持有的行芝达75%股权，交易对价确定为127,830.00万元。其中，26.40%的交易价格以现金支付，73.60%以发行股份的方式支付。发行股份的定价基准日为第八届董事会第十次会议的决议公告日，最终发行价格为11.66元/股，股份数量总计为80,686,104股。

此外，海得控制还将募集配套资金总额不超过69,700.00万元，主要用于支付本次交易的现金对价和补充公司流动资金。标的公司业绩承诺为2023年、2024年、2025年三个会计年度的净利润分别不低于1.7亿元、1.8亿元和1.9亿元。若业绩未达标，将由交易对方进行现金或股份形式的补偿。同时，若标的公司业绩超额完成，管理团队及核心人员将获得业绩奖励。

本次交易前，海得控制主要开展以工业自动化控制技术、工业信息化技术DSA-MTR-12A2及其融合技术为主要特征的软硬件产品、系统集成与解决方案的研发、生产与销售，业务内容包括为设备制造商提供产品解决方案、为工厂和基础设施领域的智能化提供系统解决方案、利用同属自动化领域范畴的电力电子技术为新能源电力提供专用设备。

行芝达是一家工业自动化领域解决方案提供商，主营业务包括工业自动化产品销售业务与工业自动化系统集成业务，下游覆盖新能源汽车、光伏、消费电子、医疗设备及半导体等先进制造行业领域。

收购完成后，海得控制将有效融合标的公司在产品、供应链方面的能力储备，结合标的公司在新能源汽车、光伏、消费电子、医疗设备及半导体等制造业客户的市场优势和经验积累，实现在工业自动化产业服务链条上的延伸，通过技术研发与市场需求的有效整合，进一步提升对客户的服务能力，实现优势互补。本次交易将会深化国内制造业转型升级所产生的市场红利对上市公司和标的公司的积极影响，形成放大效应，进一步增强上市公司主营业务运营能力。

2198-D012-ERS3  不久前，ABB机器人业务部全球总裁马思康在IREX东京机器人展上发表主旨演讲，聚焦机器人行业的社会责任，从三个维度阐述ABB机器人在推进可持续发展社会中的贡献和力量。

我们正处于机器人自动化发展的重要变革期，机器人自动化技术的应用领域正以前所未有的速度拓展，深度融入各行各业。

这种变革的驱动力源于我们对提高生产效率和生产韧性的需求，更源于我们对可持续发展的迫切需求，只有这样我们才能应对全球劳动力短缺、供应链不稳定等大趋势带来的挑战。

ABB机器人致力于推动制造业向更快速、更高效的方向发展，助力2198-D012-ERS3  企业实现更可持续的运营模式。同时，我们也注重提升自身运营和机器人制造的可持续性。

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提升自身效率与可持续性

作为一家拥有超过140年历史的公司，ABB一直致力于突破技术的边界。除了制造更高效的机器人，ABB还比以往任何时候都更注重提高生产这些机器人时的效率。

首先，ABB拥有丰富产品系列的高效工业机器人。比如IRB 6710至IRB 6740系列大型机器人。得益于更加精简的机器人设计，该系列机器人的重量减轻了10%。这一减重不仅减少了运输过程中的碳排放，还有助于降低使用过程中的能源消耗。事实上，借助更精简的设计和全新的OmniCore控制系统，这些机器人可以实现高达20%的节能效果。该控制系统内置了革新性的节能功能，能够回收制动能量并将其反馈给工厂电网。

此外，ABB还开发了智能软件来优化机器人的效率。例如RobotStudio中的自动路径规划功能。只需输入机器人要到达的最终位置，其自动路径规划功能便能在几秒钟内计算出从起点到终点的最佳无碰撞路径。

ABB RobotStudio软件在短短两秒内即可完成机器人动作的自动分析和2198-D012-ERS3  规划，相较于人工操作，即熟练工程师花费近90分钟而言，效率得到显著提升。通过高效流畅的动作路径规划，它能够将生产节拍时间缩短近一半，并降低超过30%的能源消耗。

此外，ABB同样致力于在机器人生产环节提高自身的运营效率。虽然这与机器人的使用寿命相比影响较小，但意义重大。我们的目标是到2030年碳排放量降低80%（与2019年相比）。目前，我们已实现64%的减排目标。

ABB机器人的主要减排举措包括：

• 将97%的电力供应转换为绿色合同
• 安装屋顶太阳能电池板
• 将化石燃料供暖改为电热泵供暖
• 使用电动车

如上所说，ABB上海的机器人超级工厂和捷克的机器人翻新中心都安装了屋顶太阳能电池板。

而ABB最近宣布建造的瑞典机器人园区还将全面落实这一愿景：利用地热能供暖和制冷，由太阳能供电，通过ABB智能建筑解决方案控制，并由驾驶电动汽车的员工运营。

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帮助企业实现其可持续发展目标

汽车制造

在汽车制造这一核心工业领域，ABB推出了颠覆性的PixelPaint无过喷技术。这项技术重新定义了涂装工艺的可持续性。它通过精确控制的喷头，可实现100%的上漆率，工件无需遮蔽或去除遮蔽，缩短了50%的节拍时间。RobotStudio编程软件非常智能，能够复制喷涂路径，在涂装车间一次喷涂中就能应用多种颜色。

　IS200EGPAG1B 作为核酸检测的重要补充手段，抗原检测具有便捷、高效、成本较低等诸多优势，可在大范围人群筛查或快速筛查时显著提高检测效率，提早发现和阻断病毒传播。通常，一个抗原检测试剂盒中会放入多组试剂板、棉签与裂解液，物料品类多，组装起来较为耗时。面对巨大的市场需求，如何提升包装效率成了生产企业亟待解决的一大难题。

为此，相关企业在2021年底找到ABB，希望获得一套自动化智慧解决方案，实现抗原自检试剂的生产包装自动化升级。据了解，该客户收到了大量抗原试剂订单，面临着巨大的交货压力。其抗原自测盒包装工艺流程主要分为八个环节，难点集中在试剂板、棉签、裂解液的拣选装盒。繁复精细的包装流程，对人工要求较高，企业面临着招工难、人工成本高、人员流动性大等问题。同时，劳动密集型生产也为疫情防控增加了难度。

在采用ABB参与的自动化智慧解决方案后，这IS200EGPAG1B 些问题都迎刃而解。其中，单条试剂包装产线的人工成本降低了40%，设备运行效率提升了50%。下面这个动画视频完美模拟了这条柔性化抗原自测盒自动化生产线，一起来看看吧~

　　IRB360并联机器人与VGT输送链跟踪技术

由于抗原自测盒包装难点集中在试剂板、棉签、裂解液的拣选装盒，而市面上暂无成熟的专机解决方案，无序来料及叠包问题成为试剂盒自动化包装产线的一大挑战。为此，ABB的专业技术团队在经过一系列完整评估和严谨分析后，最终决定采用IRB 360并联机器人搭配VGT输送链跟踪技术，设计出由视觉引导物料抓取及装配的自动化智慧解决方案，不仅解决了无序来料的抓取与放置问题，即使在叠包的情况下，也能通过ABB自主研发的视觉算法抓取物料。

ABB IRB 360 FlexPicker是一款兼顾高精度与高效率的IS200EGPAG1B 并联机器人。近15 年来，IRB 360拾料和包装技术一直处于业内领先地位。与传统的硬自动化相比，IRB 360在保持精度和高负载的同时，还能凭借紧凑的占地面积进一步提升生产柔性。

ABB自主开发的VGT输送线跟踪技术可以使机器人快速有效地适应复杂的传送带，降低编程难度，并提升速度。通过视觉引导，它可在持续移动的传送带上进行完全随机操作；在没有配备视觉引导的情况下，它可在多条传送带上引导产品流，提高生产效率。此外，VGT输送线跟踪技术还可用于高效质量检查和产品分类。

TC-205-02-8M5据了解，树根互联此次拟公开发行股票不超过4001万股，拟募集资金15亿元，计划投向工业互联网平台升级项目、工业互联网行业场景应用项目、营销与客户成功体系建设项目和补充流动资金等，主要用于现有核心技术、主营产品和营销与客户成功体系的进一步完善与升级。

值得注意的是，树根互联的实际控制人为梁在中，是三一重工梁稳根之子。他通过其控制的根智慧间接控制树根互联31.61%股份，通过其控制的宁波万树间接控制树根互联25.13%股份，通过其控制的宁波根云间接控制树根互联1.80%股份，合计控制树根互联58.54%股份。

　　近三年营收复合增长率84.71%

从招股书中可以看到，定位“数字化转型新基座TC-205-02-8M5”的树根互联，在短短6年时间内开拓跨行业、跨领域的服务能力，打造了以自主可控的根云工业互联网操作系统为核心的工业互联网平台——根云平台，为工业企业提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的工业互联网数字化转型服务。

基于核心的根云工业互联网操作系统，树根互联打造了包括智能制造IIoT解决方案、产品智能化IIoT解决方案、产业链IIoT解决方案等完整产品体系，分别对应赋能工业企业的生产管理、产品与服务的创新以及产业链协同，实现工业企业价值链的全面重塑。

数据显示，2019年至2021年，公司营业收入分别为1.52亿元、2.79亿元和5.17亿元，近三年营收复合增长率达84.71%，但扣非后净亏损为3.6亿元、4.81亿元、7.76亿元。伴随业绩的快速增长，树根互联在工业互联网领域技术优势得以持续提升，解决方案应用场景的逐步丰富。

目前，树根互联已将根云工业互联网操作系统为内核形TC-205-02-8M5成的产品在工业企业中进行广泛的推广和落地，根云平台已接入并激活近90万台设备，覆盖工程机械、装备制造、汽车制造、电力等数十个工业细分行业，服务于三一集团、长城汽车、金川集团等知名客户。

　　持续高研发投入打造国家级“双跨”平台

对比科创板已上市企业，树根互联的研发投入力度较为突出。近三年，树根互联累计研发投入5.34亿元，超过了约85%的科创板上市企业；投入占比方面，2021年树根互联研发投入占总营收比达55.10%，这一占比同样高于约97%的科创板上市公司。

对于技术和知识双密集型的工业互联网行业来说，既需要有涵盖人工智能、大数据、区块链、云计算、互联网、5G等当下最前沿的IT类技术，也需要足够了解下游工业企业不同生产场景中的控制技术、管理技术和应用技术等OT类技术，这对企业的人才储备与技术积累提出了极高要求。面对这一高门槛行业，树根互联的研发人员占员工总数的46.10%。通过自主创新研发出六大领先技术，截至2022年4月末，已共获得62项专利授权，其中发明专利59项，以及软件著作权141项。

依托领先的技术、产品优势，丰富的业务经验和创新成果，树根互联的根云平台连续四年且第一批被中国工业和信息化部评为“跨行业跨领域工业互联网平台”，并成为唯一一家连续3年入选全球著名IT研究机构Gartner发布的《全球工业互联网平台魔力象限报告》的中国工业互联网平台

1MRK002133-ABr02 IS2020RKPSG3A 　“药之不及，针之不到，必须灸之。”

据中医之论述，灸，可祛寒。艾，可疗疾。二者相合，可调气血、疏经络、祛风湿。

而根据现代医学考证，艾灸通过燃烧产生的艾热，以热力刺激局部的穴位，从而由点到面，推进全身的血液循环，达到通经活络，强身健体之目的。

而如今，随着居民亚健康问题的日益突出，艾灸作为调理身心的理疗方式之一，逐渐成为新的消费热点，蕴藏着巨大的商机。但传统艾灸传承数千年，在适应新的消费需求上存在诸多痛点，这成为我们技术攻坚的出发点与突破点。

　　01、传统应用面对新需求痛点

1. 有研究表明，有烟艾灸产生的苯系物是无烟艾灸的6倍，甲1MRK002133-ABr02 IS2020RKPSG3A 醛、多环芳烃等危害性气体在狭小的空间内将对艾久师与患者都造成健康隐患。

2. 养生机构内艾灸师职业培训不够完善，艾灸专业人才十分稀缺，培养难度大，造成门店经营人力资源不稳定，运营成本高。

　　02、产品应用直击痛点

客户是华东地区一家创新型医疗机器人开发公司，致力于将机器人技术应用到个人家庭，帮助民众改进生活质量和健康状况。

客户最终选择了大族协作机器人Elfin系列集成到智能艾灸机器人的方案之中。

该智能艾灸机器人旨在以高科技赋能艾灸行业，通过视觉识别、运动控制等人工智能高科技技术作用于机械手臂，可替传统的艾灸理疗方式。

同时采用无烟明火艾灸，改变了传统艾灸烟雾缭绕的理1MRK002133-ABr02 IS2020RKPSG3A 疗环境，有效提升了客户体验。

　　03、产品评估

　　领先的安全性能

医疗领域对机器人的选择具有极高的安全性要求，协作机器人则满足这一需求，它减少了人与机器之间的距离，让机器人能更贴切地与人亲密接触而服务。

同时，大族协作机器人创新的抱闸方式令机器人在运行时遇到突发断电或者急停时直接抱死不下坠，这从根本上保证了使用时的绝对安全性。

　　易于编程使用

大族机器人示教器采用图形化软件设计，直观易懂，操作简便，界面逻辑设计友好，容易上手。

通过大族机器人的编程使用培训，即可上岗，将传统繁琐的艾灸师培训转变为系统化快速上手的机器人操作培训，节约时间成本

　　高精度定位控制

大族机器人Elfin系列重复定位精度最高可达±0.02mm，这项高精度的运动控制技术，可精准识别定穴，复制高级艾灸师的专业手法，呈现四大古法艾灸。

　　用机器人技术为人民服务

在投入艾灸机器人应用之外，大族机器人在医疗领域已成功应用于防疫酒店无接触配餐、远程诊疗、药品包装、试管装配上下料、医疗器械喷漆等多领域，为人民群众健康保驾护航，积极践行“用机器人技术为人民服务”的企业使命。

IS2020RKPSG3A 全球工程轴承及传动产品领导者铁姆肯公司(纽约证交所股票代码：TKR)近日宣布，公司将为 GE 可再生能源公司出品的全球最强海上风电机组 Haliade-X 设计并供应主轴轴承。每台 Haliade-X 风机的容量最高可达 14 MW，每年可生产 74 GWh 清洁能源。首批 Haliade-X 风电机组预计将于 2023 年安装。

铁姆肯公司欧洲、亚洲和非洲副总裁 Andreas Roellgen 表示：“这是风机技术向新阶段发展的一座里程碑，我们很荣幸能在其中发挥重要作用。随着 GE 等风机制造商为开发可再生能源的可能性而持续突破性能极限，我们将运用自身解决技术问题的专业能力IS2020RKPSG3A 和工程创新的悠久历史帮助他们克服挑战。”

铁姆肯公司与 GE 合作的首个风机项目是为 Haliade-X 的前身即容量为 6 MW 的 Haliade 1 提供轴承。今年晚些时候，80 台配备 Timken® 轴承的 Haliade 1 风电机组将在法国 Parc du Banc de Guérande 海上风场投入运营。

铁姆肯公司连续第四年实现可再生能源市场收入双位数增长。公司去年在风能领域的销售额创下纪录，并有望在未来几年继续取得成功。过去五年中，铁姆肯公司在风能领域的销售额增速达到同期全球风能市场复合年增长率的两倍以上。随着风能行业的持续增长促使全球市场对相关设备和服务的需求不断走高，铁姆肯公司必将获得更多业务机会。

为了支撑未来增长，铁姆肯公司进行了有针对性的资本投资，其中包括截至 2022 年总投入 7500 万美元用于提高公司在全球范围内服务可再生能源行业的生产能力。2021 年，可再生能源已成为铁姆肯公司最大的单一终端细分市场，占公司总销售额的 12%。IS2020RKPSG3A

在工业生产和应用中，电源、信号和数据必须在任何工况条件下能够以可靠的方式进行传输。功能强大、结构紧凑、灵活可靠的联接可以简化接线工艺，方便维护，最终助力高效生产管理。

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