Category: 行业动态

INTELLISCANDE III14-532NM SCANLAB 近日，中煤科工西安研究院签约开目软件3DDFM，双方将携手共建基于知识的可制造性审查系统，帮助企业设计、工艺、制造工程师尽早发现设计缺陷，提高工艺评审效率，打造一键式智能工艺性审查专家。

中煤科工西安研究院（集团）有限公司，成立于1956年5月，隶属于中国煤炭科工集团有限公司，已成为我国煤炭系统专业从事煤炭地质与勘探，煤矿安全高效开采地质保障技术、装备与工程领域唯一具有突出优势的国家重点高新技术企业，是煤炭安全开采地质保障技术领域科技创新主力军，1993年在国家科委考察评估的自然科学研究与开发机构中进入300强，位居地质普查与勘探类第一名。

中煤科工西安研究院积极顺应时代和行业变革，将数字化转型作为国有企业落实国家和集团公司战略部署的政治任务，提出“以产业数字化为抓手，打造快速发展新引擎”工作举措，明确“4366”数字化转型总体目标，全INTELLISCANDE III14-532NM SCANLAB 面打造产品创新能力、用户服务能力、运营管控能力、数据赋能能力、员工赋能能力、生态合作能力，运用新一代数字与智能技术，打造快速发展新引擎，推动核心产业向高端化、智能化、绿色化发展。

随着企业的快速发展，产品研发创新增多、技术状态愈加复杂，传统的可制造性审查模式，需要花费大量的人力和时间，还容易漏审，导致设计返工，影响生产周期和成本。为了全方位贯彻集团数字化转型战略，企业规划利用先进的信息化手段快速的对产品设计的合规性、可制造性等进行审查分析，经过深入调研和审慎的选型考察，最终决定实施开目三维可制造性检查分析软件3DDFM。

INTELLISCANDE III14-532NM SCANLAB 开目3DDFM将以中煤科工西安研究院钻探装备三维CAD模型作为产品设计与制造信息的载体和依据，从产品三维CAD模型中提取特征信息，在制造知识库的支撑下实现对产品设计(三维特征和三维尺寸标注）工艺性的优化检查分析以及图纸合规性检查，及时发现设计问题和缺陷，产品设计和可制造性审查工作并行进行，避免后期的设计返工，降低产品研发周期。

开目软件深耕高端制造业数字化转型30余年，尤其在数字化工艺创新领域，拥有丰富的项目实践经验，是中国知名的CAPP软件厂商。接下来，开目项目团队将不负所托，充分发挥自身技术优势和实践经验，并结合先进的项目管理方法，全力助推中煤科工西安研究院三维模型可制造性检查创新应用迈上新台阶。

200-510-076-114 200-510-111-034 VM600 MPC4  创新对于企业的可持续发展至关重要。蒂森克虏伯全球CEO米格尔·洛佩兹两周前来华期间，除参加第35次上海市市长国际企业家咨询会议(IBLAC)以外，他还来到了蒂森克虏伯转向业务单元中国总部。

在与中国团队的交中，洛佩兹先生充分肯定了中国团队在本土市场上的努力和成就，并对本土团队在实施本地化战略方面的努力表示支持。与此同时，他强调，在全球价值链和供应链重构的大背景下，中国团队需要做好更充分的准备，以迎接未来可能出现的新的挑战。

洛佩生还参观了蒂森克虏伯转向业务单元在中国的工厂和研发中心。他对团队所取得的成果表示认可和感谢，同时也鼓励大家继续追求卓越，在自主研发能力的加强和效率的提高上不断精进。

200-510-076-114 200-510-111-034 VM600 MPC4  值得一提的是，中国区转向系统研发中心是目前转向业务亚太地区唯一的大规模研发中心，也是全球四大研发基地之一。而转向业务单元上海PS工厂是全球转向工厂里中间轴及上轴产量最高的工厂，拥有全球最先进的转向轴成型和装配技术。

此外，洛佩兹先生还与公司的青年人才进行了一场深入对话，向大家介绍了公司发展战略，并就职业发展话题进行了分享

中国转向系统团队所付出的努力和取得的进步以及创新精神给我留下了深刻印象。他们成功地推动了本地创新，满足本地市场和客户的需求。在与青年人才的对话中，我感受到了他们的热情和创造力，这正是我们业务发展以及创造美好未来所需要的重要品质。

Innovation is essential for the sustainable development of enterprises. During his visit to China two weeks ago, Miguel Lopez, global CEO of ThyssenKrupp, in addition to attending the 35th Shanghai Mayor’s International Entrepreneur Advisory Conference (IBLAC), he also visited the Chinese headquarters of ThyssenKrupp’s Steering Business unit.

200-510-076-114 200-510-111-034 VM600 MPC4  In the communication with the Chinese team, Mr. Lopez fully affirmed the efforts and achievements of the Chinese team in the local market, and expressed support for the efforts of the local team in implementing the localization strategy. At the same time, he stressed that in the context of global value chain and supply chain restructuring, the Chinese team needs to be better prepared to meet new challenges that may arise in the future.

Lopersen also visited the factories and research and development centers of ThyssenKrupp’s steering business unit in China. He acknowledged and thanked the team for the results achieved, and encouraged everyone to continue to pursue excellence, strengthen independent research and development capabilities and improve efficiency.

It is worth mentioning that the Steering System Research and Development Center in China is the only large-scale research and development center in the Asia-Pacific region and one of the four major research and development bases in the world. The steering business unit Shanghai PS factory is the world’s highest output of intermediate shafts and upper shafts in the steering factory, with the world’s most advanced steering shaft forming and assembly technology.

In addition, Mr. Lopez held an in-depth dialogue with the company’s young talent, introducing the company’s growth strategy and sharing career development topics

I was impressed by the effort and progress made by the steering team in China and the spirit of innovation. They have successfully driven local innovation to meet the needs of local markets and customers. In my conversations with young talents, I felt their enthusiasm and creativity, which are important qualities we need to grow our business and create a better future.

190065A-00-00-02-00-01 达明机器人与阳明交大共同研发，利用混合实境规划机器人路径的新技术，协助没有受过机器人程序训练的一线自动化操作人员，以直觉式的手势设定机器人路径及任务，让一线人员更快的完成工作目标，并于10月18日-20日，在路易斯安那州新奥尔良举行的Roscon 2023上展示了创新的基于MR的机器人任务分配和编程。

混合实境(MR)技术

在机器人领域的潜力

基于MR的机器人任务分配和编程系统，展示了混合实境(MR)技术在机器人领域的潜力。介绍了前沿的机器人解决方案，它具有手势识别功能，使用MR眼镜跟踪和分析手部运动，以进行虚拟路径规划。用户可以通过基于手势的路径，直观地规划机器人的运动。任务模拟使用户能够在执行前对任务进行虚拟测试。一旦设置了路径，它就会被发送到达明机器人的控制器，以进行准确执行。

190065A-00-00-02-00-01 利用混合实境规划机器人路径的新技术，可以协助没有受过机器人程序训练的一线自动化操作人员，以直觉式的手势设定机器人路径及任务，让一线人员更快地完成工作目标。

这项创新应用给协作机器人编程带来了革命性的改变；为非专业人员，在实际工作环境中部署协作机器人打开了大门。

内建视觉系统

和AI技术的TM AI Cobot

190065A-00-00-02-00-01 配备了内建视觉系统和AI技术的TM AI Cobot。这种强大的组合使协作机器人能够以准确的精度和效率执行任务。通过整合MR技术，增强了人与机器人的交互，提高了跨行业的效率。

达明机器人以AI重新定义次世代的协作机器人─ TM AI Cobot ，AI与在学术领域已被广泛运用的ROS (Robot Operation System)，为自动化开发者提供全方位的平台。达明机器人培训中心为使用者提供ROS全面的教学资源和技术支持，并无缝接轨ROS2系统，无需独立处理整合视觉功能的复杂性，可直接采集影像数据，大幅提升使用效率。

FB201 近日世界顶级设计奖之一GOOD DESIGN AWARD已于10月5日公布了2023年度获奖者名单。 TOALL凸凹设计的HiAR H100 5G AR SMART GLASSES在全球5447件参赛作品中脱颖而出，荣获GOOD DESIGN AWARD 2023年度的优秀设计奖。

TGOOD DESIGN AWARD官方授奖通告

这标志着凸凹设计在智能硬件领域的技术创新与人性化设计再次获得全球权威奖项的认可。HiAR H100眼镜的获奖，是对凸凹设计产品设计实力和国际影响力的高度肯定。

HiAR H100 5G AR智能眼镜是凸凹设计为亮风台品牌设计的，一款专为工程场景设计的AR单眼智能眼镜，为工程人员实时提供高效的智能辅助和远程专业支持。它的外壳由铝合金和工程塑料材料制成，需要配备安全帽使用，由主机、光学显示器、通信模块和电池舱组成。机身上的三种不同的物理按钮可以增强用户在特殊工作环境中的识别能力，不仅充分利用AR特性设计“Hi模式”，针对工业环境量身定制“零UI”交互设计，集成多种语音通话功能，全面提升了用户体验。

FB201 TGOOD DESIGN AWARD官网展示

用创新的设计思维赋能智能硬件，持续为国内企业带来具有国际水准的产品和系统解决方案，助力产业在全球范围内提升影响力。此次HiAR H100眼镜的获奖，进一步彰显了凸凹设计在智能产品领域的设计实力和品牌影响力。

TOALL凸凹设计

GOOD DESIGN AWARD 2023的主旨是选出能够通过设计力“推动社会向好的力量”的设计作品。10 月 25 日，时隔四年再度举办的GOOD DESIGN EXHIBITION 2023 在东京中城举办，TOALL凸凹设计应邀出席颁奖礼，并在现场展出获奖作品。

FB201 The GOOD DESIGN AWARD, one of the world’s top design awards, has announced its 2023 winners on October 5. The HiAR H100 5G AR SMART GLASSES designed by TOALL has won the GOOD DESIGN AWARD 2023 out of 5,447 entries from around the world.

TGOOD DESIGN AWARD Official Award announcement

This marks that the technology innovation and humanized design in the field of intelligent hardware has once again been recognized by the global authoritative awards. The award of HiAR H100 glasses is a high affirmation of the design strength and international influence of convex and concave design products.

HiAR H100 5G AR smart glasses are designed for the bright wind platform brand, a AR monocular FB201 smart glasses designed for engineering scenes, to provide efficient intelligent assistance and remote professional support for engineers in real time. Its shell is made of aluminum alloy and engineering plastic materials, requires a safety helmet, and consists of a main engine, an optical display, a communication module and a battery compartment. The three different physical buttons on the fuselage can enhance the user’s recognition ability in a special working environment, not only make full use of AR characteristics to design “Hi mode”, tailor-made “zero UI” interaction design for industrial environment, integrate a variety of voice call functions, and comprehensively improve the user experience.

TGOOD DESIGN AWARD official website display

Enable intelligent hardware with innovative design thinking, continue to bring domestic enterprises with international standards of products and system solutions, and help the industry to enhance its influence on a global scale. The award of HiAR H100 glasses further highlights the design strength and brand influence of convex and concave design in the field of intelligent products.

TOALL concave and convex design

The purpose of the GOOD DESIGN AWARD 2023 is to identify design works that “move society for the better” through the power of design. On October 25, the GOOD DESIGN EXHIBITION 2023, which was held again after four years, was held in Tokyo Midtown. TOALL Design was invited to attend the award ceremony and exhibited the winning works on site.

KUC755AE117 3BHB005243R0117 10月27日消息，韩国人工智能质量管理解决方案提供商赛视智能科技（SaigeResearch）完成155亿韩元（约为1,154万美元）B轮融资，由君联资本领投。赛视智能科技此轮融资旨在提高AI技术，并开发多领域的国内外客户。

赛视智能科技（Saige Research）成立于2017年，凭借在机器学习、图像和信号处理、系统管理等领域的数十年经验，聚焦研究开发用于工业检测和质量控制的AI解决方案。

赛视智能科技所研发的SaigeVision是基于深度学习的产品外观检测解决方案，由来自首尔大学的硕博团队研究开发，采用集中训练（AttentionTraining）等多种技术，自主研发核心引擎，可以在难以利用传统视觉检测的制造业领域进行自动化检测，瑕疵检测准确度业界领先。另一工业视频智能监控系统Saige VIMS为业界首款产品，能够同时监控和管理200多个IP相机，实时检测异常并及时报告给用户，为改善工艺提供异常数据分析，为客户节省在生产工艺中因异常导致的损失。

KUC755AE117 3BHB005243R0117 赛视智能科技凭借其技术能力，获得了三星SDI、LG Energy Solutions、富士康等先进制造业企业认可，并不断延展海内外客户，从新能源延展至3C、半导体等领域。韩国中小企业部认可公司的技术能力和发展潜力，将其评选为“200 BabyUnicorn”。

公司创始人兼CEO朴钟㝢教授先后毕业于美国麻省理工大学和哈佛大学，并在首尔大学担任博士生导师，在数学、最优算法、机器学习等领域拥有近30年的学术研究经验。朴钟㝢教授表示，此次融资是赛视智能科技独特的AI技术获得市场认可的表现，希望能够助力更多全球企业构建智能工厂。

赛视智能科技非常重视中国市场，其在深圳设立的深圳赛视智能科技有限公司致力于将赛视技术本土化，为中国客户提供落地服务和系统化解决方案，现已服务比亚迪、恒瑞医药、富士康、LG南京工厂等先进制造业企业，覆盖新能源、3C数码、机器人等多领域。

October 27 news, South Korean artificial intelligence quality management solution provider SaigeResearch intelligent technology (SaigeResearch) completed 15.5 billion won (about $11.54 million) B round of financing, led by Junlian Capital. This round of financing aims to improve AI technology and develop domestic and foreign customers in various fields.

KUC755AE117 3BHB005243R0117 Founded in 2017, Saige Research draws on decades of experience in machine learning, image and signal processing, systems management and other fields, focusing on the research and development of AI solutions for industrial inspection and quality control.

SaigeVision is a product appearance inspection solution based on deep learning. It is researched and developed by the Shubo team from Seoul National University. It adopts AttentionTraining and other technologies to independently develop the core engine. It can automate inspection in manufacturing areas that are difficult to use traditional visual inspection, and the accuracy of defect detection is industry-leading. Another industrial video intelligent monitoring system Saige VIMS is the industry’s first product, which can simultaneously monitor and manage more than 200 IP cameras, detect anomalies in real time and report them to users in time, provide abnormal data analysis for improving the process, and save customers from losses caused by anomalies in the production process.

KUC755AE117 3BHB005243R0117 With its technical capabilities, Cysee Intelligent Technology has won the recognition of advanced manufacturing enterprises such as Samsung SDI, LG Energy Solutions, Foxconn, and continues to expand customers at home and abroad, from new energy to 3C, semiconductor and other fields. The Ministry of Small and Medium Business of Korea recognized the company as one of the “200 BabyUnicorn” for its technological capability and development potential.

The company’s founder and CEO, Professor Park Jong-㝢, graduated from Massachusetts Institute of Technology (MIT) and Harvard University, and served as a doctoral supervisor at Seoul National University. He has nearly 30 years of academic research experience in the fields of mathematics, optimal algorithms, and machine learning. Professor Park Jong 㝢 said that this financing is a manifestation of CEL’s unique AI technology gaining market recognition, and hopes to help more global enterprises build smart factories.

Cyvision Intelligent Technology attaches great importance to the Chinese market, and its Shenzhen Cyvision Intelligent Technology Co., Ltd. set up in Shenzhen is committed to localization of Cyvision technology, providing Chinese customers with landed services and systematic solutions, and has now served BYD, Hengru Pharmaceutical, Foxconn, LG Nanjing factory and other advanced manufacturing enterprises, covering new energy, 3C digital, robotics and other fields.

• PPC907BE 3BHE024577R0101 本调研由“节能增效行动”开展
• 本调研得到了ABB、阿法拉伐、微软等国际工业企业的支持
• 调研报告中提及的10项关键举措采用了可快速部署的成熟技术，有望助力减少40亿吨碳排放

当前工业领域正面临一项空前挑战，即如何能在满足日益增长的需求的同时，实现全球脱碳目标。近日，“节能增效行动”（EEM）发布了一份报告，列举了企业可立即采取的举措。“节能增效行动”是一个由ABB等400多家公司与组织共同参与的全球性倡议，旨在分享见解、最佳实践和承诺，携手迈向更高能效的世界。

近日出版的《工业节能增效案例》（点击此处了解更多）旨在让企业领导者深入了解10项关键举措，这些举措采用成熟的技术，对企业成本和碳排放有着显著影响，可以快速部署，不需要复杂或昂贵的整合。该报告以“节能增效行动”在2022年出版的《工业节能增效手册》（点击此处了解更多）为蓝本，帮助企业应对在提高能效上所面临的一大主要挑战：建立自己的商业案例。在一些案例中，采取节能措施所节省的开支甚至可以覆盖改造项目的成本。此外，报告显示，在提高能效方面的投资可作为对冲能源和碳价波动的重要手段，并且有助于实现自主目标及监管目标。

PPC907BE 3BHE024577R0101 根据国际能源署（IEA）的数据1，如果到2030年将能源效率提高一倍，届时温室气体排放量有望比现在降低近三分之一。对于工业企业而言，机会巨大。据“节能增效行动”估算，如果能将本报告中的10项举措贯彻到整个工业领域，到2024年，一年的碳排放量就可以减少近15亿吨，到2030年，可以减少40多亿吨，相当于全球约五分之三的内燃机车不再上路所减少的碳排放量。这一估算基于中等方案得出，即便如此，预计到2030年，全球年度碳排放量仍可降低11%。如果基于更激进的方案估算，减排量甚至可以接近翻番，达到79亿吨，约占2030年总排放量的15%。在10项举措中，有5项举措可以有效算出具体节省的金额。到2024年，这五项举措可以帮助工业领域一年节省1780亿美元，到2030年一年可节省4520亿美元。如果基于更激进的方案估算，每年可节省高达4910亿美元。

PPC907BE 3BHE024577R0101 ABB运动控制事业部全球总裁梅塔表示：“在第二十八届联合国气候变化大会（COP28）召开之前，重点是要证明我们拥有成熟且具体的技术解决方案，可用于解决当下面临的全球变暖问题。鉴于可再生能源只能从一定程度上缓解全球变暖，毫无疑问，我们需要发挥节能增效在加速能源转型中的重要作用，以求到2050年实现净零排放的重要目标。当务之急是，私营部门需要立即采取行动。这份新报告旨在向企业展示如何充分发挥环境和财务效益的潜力，从而助力更快推广最佳实践。”

最近，国际能源署呼吁，将能源效率的年增长率从目前的2.2%提高到2030年的4%以上，并建议将年度能效相关投资增加两倍，以创造更高能效的未来。此外，国际能源署表示，要实现增长率翻番的目标，能效相关投资则需增加两倍。现在每年的能效相关投资为6000亿美元，到2030年要增加到1.8万亿美元。“节能增效行动”认为，本报告对国际能源署的这项重要行动呼吁具有促进作用。

如上与减排、工业节约和国内生产总值的增长结果都是基于“节能增效行动”委托独立经济影响评估机构Development Economics的建模得出。2023年5月到10月，Development Economics对本报告中各项举措的经济和碳排放前景进行了严格建模。建模过程中采用了现有适用数据，以及来自ABB、阿法拉伐和微软等工业企业的相关专家观点，国际能源署也提供了专家咨询意见。

• PCD530A102 3BHE041343R0102 ABB与美国能源部合作，设计综合甲烷监测平台，该平台作为一个数据库，将首次汇总、分析和可视化来自美国多个排放源的数据。
• 该项目总价值100万美元，将对美国的整个天然气供应链和基础设施进行持续的甲烷排放监测、绘图、定位和量化。
• 该综合平台将帮助美国大幅减少甲烷排放、以及相关污染和废物的产生，并实现各城市、各州和整个国家的可持续发展目标。

ABB携手美国能源部化石能源和碳管理办公室以及国家能源技术实验室(NETL)，将设计一个综合甲烷监测平台，以推动美国创新型甲烷测量、监测和减排技术的发展。该项目的总价值为100万美元。

PCD530A102 3BHE041343R0102 来自无人机的数据的可视化，显示甲烷泄漏情况

当前的甲烷排放是由学术研究人员、业界和技术提供商使用许多不同的方法，以不同的空间和时间尺度进行记录的。各种方法所产生的数据具有迥然不同的性质表征和质量度量标准。

他们一方面使用传感器在天然气生产地附近近乎连续地监测甲烷排放，每15分钟报告一次结果，但准确性较低;另一方面，使用安装在飞机和卫星上的传感器，每周或每月进行大规模监测，以寻找所谓的“超级排放源”。

这些数据通常是单独进行记录、分析和可视化的，缺少统一的数据库，来汇总来自多个排放源的数据。

ABB将为首个以美国为中心的综合平台，制定详细的工程计划，该平台将检测、量化并最终助力减少美国整个天然气供应链和基础设施的甲烷排放。

PCD530A102 3BHE041343R0102 显示器上显示的甲烷勘测结果

ABB测量与分析业务分析仪业务线全球负责人Jean-René Roy表示：“ABB作为甲烷传感技术的全球领导企业，在这个领域责任重大。与美国能源部合作将能帮助我们打破排放监测的限制。这项工作的成果将是实实在在的，可以显著减少美国各地的甲烷排放，助力实现可持续发展目标。”

美国能源部化石能源和碳管理办公室甲烷部门总监Timothy Reinhardt表示：“我们很高兴能采用ABB设计的综合甲烷监测平台。这是美国能源部的创新型甲烷测量、监测和减排技术(IM4技术)资助项目的一环。我们相信该项目的目标范围与我们的目标相符，也就是推动创新技术开发，减少并最终消除碳氢化合物基础设施的甲烷排放。”

图示解释了系统如何从传感器和其他来源获取数据、汇总数据并将其输入云计算中心，然后将信息显示在利益相关者可访问的网站上

该平台将：

• 汇总通过不同方法、以不同的时间和空间尺度记录的甲烷排放测量数据。
• 使用先进的大数据分析，来分析数据。
• 将数据可视化，并详细地呈现在地理空间地图上。
• 让业界、学术界、政府决策者和合规实体等利益相关方快速发现和解决问题，并量化短期和长期(例如，从几分钟到几个月)趋势，以及小范围和大范围(例如：从街道到州)趋势。

ABB将充分利用其在测量科学、数据源整合、数字技术和高级分析方面的深厚知识，制定一个全面的工程、设计、施工、部署和运营计划。

该系统将能快速识别、定位和表征“超级排放源”、间歇性排放源以及长期、持续但较小的排放源，使利益相关方能够迅速应对和减少不必要的排放。

RMP201  全球领先的多主轴加工中心制造商及金属加工全套解决方案与智能化产线供应商——德国埃斯维机床有限公司（SW 公司），在苏州工业园区为其亚洲总部二期工厂正式投产以及SW 亚洲总部研发中心成立举行了盛大的庆祝典礼。至此，协同重庆工厂，SW 中国成为了SW 集团全球最大的海外研发制造基地，凭借着更先进的生产系统，更强大的服务能力，除了深耕本地市场、助力产业高质量发展之外，还成为中国企业，特别是新能源汽车零部件企业出海的有力推手。庆典活动当天，来自用户、合作伙伴、行业协会、当地政府、媒体等350余名嘉宾出席盛会，与SW 德国和中国区高层管理人员一起，共同见证了SW 中国这一发展新篇章的开启。

SW 苏州工厂二期筹建于2020年，占地20,050平方米，是一座严格参照德国工业4.0标准设计的现代化厂房。工厂配备了尖端的生产设备，建有3条装配流水线，通过智能物流系统与一期工厂连接互通，并与SW 重庆工厂通过高效的内部供应链体系进行协同，年产能预计超过250台机床。此外，二期工厂还新建有研发部门，是SW 亚洲区的技术大本营，与SW 集团全球研发平台共享资源，由此具备更强大的本土协同创新能力，可为本地用户高效打造具备国际品质的新产品、新方案。同时，全新升级的培训中心、配件仓储和车间也都为SW 更好服务中国市场打下了坚实基础。

RMP201 扎根中国，坚定长期承诺

SW 德国总经理兼董事会成员Stefan Weber先生在开业典礼上对二期工厂的落成表示了祝贺：“三年前，SW 制定了中国发展战略‘SW 中国制造2025’，在苏州扩建新工厂并实现机床的本地化研发正是该战略中的关键一环。今天，这座新建筑的落成，是SW 管理层正确决策的证明，是我们坚持与用户始终在一起的证明。SW 自从来到中国，持续投资，因为用户的信任，让我们拥有了苏州工厂和重庆工厂，不仅服务本地，也为SW 德国和全球运营提供了强劲动力。接下来您还将看到我们在研发、供应链、人才本地化方面的进展，SW 助推中国用户高质量发展、走向世界的决心非常强烈！”

自2010年至今，SW 在中国已经走过了近13年的时间。从最初一间小办公室，不到10名员工，仅6个客户；到2016年苏州一期工厂建立，2017年北京办公室成立，2019年重庆工厂投产，再到今天二期工厂和亚洲研发中心落成，一步步夯实着在中国市场前进的脚步，也用400余名本地员工，100多家客户的成绩，践行着中国战略。“扩建新工厂是我们满足中国客户不断升级的需求的一次必要性举措。越来越多的交钥匙方案，越来越复杂的自动化产线，需要我们在德国进口设备的框架基础上，添加很多基于个性化需求的附加设计，如夹具、上下料系统等。依托新工厂而设立的研发中心，让SW 中国能够更从容地应对这些需求挑战。除此之外，我们还在采取更多措施，来促进‘SW 中国制造2025’战略目标的实现，例如我们成立了夹具设计团队，为客户的零件加工方案定制更高效的夹具系统；SW 重庆工厂也已经升级为面向SW 亚洲与德国地区的内部供应商，自主生产的机床部件让我们在缩短交付时间的同时，更保障了产品质量。” 埃斯维机床（苏州）有限公司总经理兼董事会成员，埃斯维（重庆）机床有限公司总经理兼执行董事Norbert Wiest先生在致辞中表示。

RMP201 中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明先生，对SW 在中国的发展给予了高度评价，他在致辞中表示：“作为SW 中国发展之路每一重要里程碑时刻的见证者，我为它所取得的成绩而感到高兴。SW 坚定地加码投资中国机床业，且软硬并举，给行业注入了一剂强心针。制造业企业的数字化转型不易找到方向，低碳化不易有快速回报，但SW 在这两方面却进行了大量投入，致力于助推产业的高质量发展，致力于长远可持续发展，这与我们的产业政策是不谋而合的。”

Wiest先生还补充说道：“通过刚结束的一带一路大会，我们看到中国政府为提升高质量发展、促进技术创新而投入的努力。从中，我们更看到了巨大的发展机遇，不管是新能源、还是航空航天、医疗等产业，恰好都是SW的优势发力点。”

创新引领，助推汽车行业高质量发展

中国是当前世界上发展速度最快的汽车市场，也是科技创新最活跃的汽车市场。特别是随着全球新能源汽车的蓬勃发展，创新技术与商业模式都发生了巨大变化，在新能源、智能化的“双轮”加速驱动之下，机床企业、零部件企业、整车企业，该如何做好产业协同，如何抓住出海契机，又该如何凭借创新技术实现规模与利润的双提升？与开业庆典同步举办的SW Navigate技术峰会特别邀请了行业专家进行主题演讲，与参会嘉宾们展开深入探讨。

知名汽车分析师，北方工业大学汽车产业创新研究中心研究院张翔博士，通过其题为《中国汽车及零部件企业出海市场分析及建议》的深度演讲，RMP201 阐述了中国汽车制造企业出海的“危”与“机”：“在竞争异常激烈的国内车市大背景下，广阔的海外市场已成为越来越车企的‘破卷良药’。海外市场现在也确实存在市场窗口期，例如，由于疫情的影响，欧美许多车企电动化进程受阻或推迟，再加上‘一带一路’倡议持续推进，这些因素都给中国新能源车企带来了很大机会。但中国自主品牌参与国际竞争，不仅需要在技术方面做到有效提升，建立良好的供应链体系也至关重要，稳定、高效、高质量的供应链能够帮助品牌快速打开市场。作为一家在汽车行业积累了丰富应用经验的跨国企业，SW 遍布全球多个国家与地区的生产基地、研发中心，将可在此方面发挥更大的作用。”

RMP201 以4轴或5轴联动的卧式多主轴加工中心优势确立行业领先地位的SW，在汽车零部件加工领域确实具备着强大实力和最佳实践。如今，通过不断研发和投入，其在传统汽车工业上的优势有效延续到了新能源汽车产业。在峰会上，SW 技术开发团队向与会嘉宾们重点介绍了一些典型零件的成功应用。在这其中，最受关注的就是汽车轻量化革命的新突破——铝制副车架的加工工艺了。

副车架是新能源汽车底盘的核心部件，也是轻量化的重要应用场景。随着一体化铸造开启蓝海赛道，副车架从传统的铸铁材料向铝材转变，迎来了新一轮的“风口”。紧扣这一市场需求，SW 开创性加工方案BA W08-11一经问世，就凭借超高的效率和精度在该领域收获了极高的市场占有率。BA W08-11所有进给轴均采用直线电机驱动，主轴快移速度可达120米/分钟，加速度高达11m/s²（X轴）、12m/s²（Y轴）、22m/s²（Z轴），换刀时间更是仅需3秒，这一效率不仅远超传统滚珠丝杠驱动机床，更在同类型机床中处于领先地位。同时，BA W08-11独特的五轴龙门式从动端支撑轴承，以及优化后的超大内部加工空间，能够满足直径1.8米以内零件的五轴一道序加工，完美贴合副车架类零件体型偏大、结构特殊的加工需求。据测试，BA W08-11加工典型副车架零件的单件节拍为15-18分钟，相较传统五轴加工中心效率提升了2-3倍。目前，SW 副车架终端用户已涉及多家国内外知名汽车制造商。

“站在全新起点上，SW 中国豪情满怀、信心坚定。我们将继续秉承着‘贴近用户’理念，以创新为源动力，不断推动金属加工行业智能化、数字化的跃迁蝶变，更为助推新能源汽车等诸多产业高质量发展贡献自己的力量！”Norbert Wiest先生总结说道。

Gtw.Mod. B0110 627697900B 近年来，电机驱动市场有着广泛而快速的增长，无论是在工业领域、消费领域亦或是新兴的新能源汽车领域，电机驱动正在得到更多的应用。快速增长的电机驱动市场也对电子设计与芯片性能提出了更高的要求，例如高可靠性、更加全面的保护与诊断功能、智能化、灵活性等方面。

MPS在电机驱动领域已经有超过十年以上的技术积累，在行业中有众多的应用和客户群体。随着市场与技术的不断演进，MPS的芯片设计也在不停迭代与提升性能，从而更好的服务广大市场与客户。MPS电机驱动的核心技术包括但不局限于：

i.    高功率密度功率级

ii.    独有的封装专利技术

Gtw.Mod. B0110 627697900B   先进的控制算法

iv.    完善的系统布局

v.    功能安全体系

在未来，MPS一方面会进一步完善核心竞争力，同时在汽车电子领域与电机MCU方向进一步加大投入力度和产品布局。

在汽车电子方面，如今的新能源汽车产业发展迅速，集成化和智能化成为大势所趋，汽车厂家与供应商要求汽车零部件的设计越来越集成、越来越智能，以便给消费者带来更好的产品性价比与用户体验。

Gtw.Mod. B0110 627697900B 域控制器（DCU）的出现打破了传统的思维方式，相比于聚焦特有功能，DCU的目标则瞄准于集成度、功能多元化，直接和马达驱动相联系。DCU之所以引人注目，还由于它引导汽车供应商将研发资金集中在单个的子系统上，而不是十几个以上的不同子装置。 想要实现如此复杂而强大的DCU，汽车供应商不再只依赖大多数现有的成品IC，而更倾向于精心设计的集成化器件和更多的电机执行部件。分布式电机执行部件可以带来众多优势，包括更少的线束、减轻重量与尺寸，在功耗与EMC性能间达到良好平衡，更加优良的性价比。因此电机执行部件在域控制器中有更加广泛的应用，例如：

• 门锁、童锁
• 车窗、天窗控制
• 座椅控制
• 尾门控制
• 遮阳帘
• 座椅散热风扇
• 后视镜控制
• 雨刷控制
• 风门控制

图1：MPS电机驱动在汽车中的应用示意图

除了域控制器之外，MPS的电机驱动可以应用到多个汽车系统中，包括但不局限于：

• 热管理系统
• 油泵、水泵
• 座椅散热
• 中控散热
• 抬头显示
• 大灯控制
• 激光雷达
• 智能执行器
• 旋转屏

Gtw.Mod. B0110 627697900B  面对日新月异的汽车市场，MPS的全系列电机驱动产品可以帮助汽车制造商更好的实现DCU和电机功能，除了会考虑给特定产品的 “杀手锏”功能，还会统一产品开发路线和主控芯片生态系统，精心设计产品使其具备更高的安全性，可扩展性和可靠性。

在车身控制方面，MPS的８路PWM汽车级驱动MPQ662x系列产品，具有6V-40V 输入电压和64mA 栅极驱动电流，可以同时驱动4个有刷电机，集成性非常强。另外，它还提供SPI串联控制接口，其 Charge pump 可用于实现外部 N-MOS 防反电池保护和实现高端栅极驱动支持 100% 占空比 ，而8路PWM可以极大简化用户的设计。

图2：MPQ662x

汽车级全桥马达驱动 MPQ661x，具有2.7V-36V 输入电压，8A 连续输出电流，内部全H-桥驱动可支持 100% 占空比，MOSFET 导通电阻: HS+LS= 40mΩ，多种MODE可选，如输入 PWM/DIR、IN1/IN2、独立-PWM、并联等设置模式，可兼容 3.3V 和 5V 逻辑电源。

图3：MPQ661x

对于内部电气控制方面，MPS 推出了36V/0.5A步进电机驱动，36V/2.5A三相电机驱动和35V/1A三相无感BLDC电机驱动。其中，步进电机驱动集成了2个内部全桥驱动，逻辑接口简单，可兼容 3.3V 和 5V 逻辑电源，步进模式包含整步至32步。三相电机驱动集成3个全桥驱动，内部 Charge Pump 支持 100% 占空比工作，可自动同步整流，具有PWM & 使能输入。

图4：MPS汽车级三相无感BLDC电机驱动 (35V/1A)

MPS并不仅仅停留在模拟芯片领域，也在逐渐向数模混合领域拓展。尤其是电机MCU的产品布局，将会进一步加强MPS在电机驱动与汽车电子市场的全面布局。MPS的电机MCU产品将会涵盖三个系列：

• 电机MCU
• MCU与三相预驱集成
• MCU与三相驱动、Mosfet集成

以上产品集成了电机控制算，并能考虑所有与安全相关的故障情况，可以灵活升降级，以便针对不同等级的电机形态快速开发设计。并且基于MPS在电源设计与工艺上的技术积累，该系列MCU可以支持更大的持续电流，适用于更广泛的应用。

图5：MPS 电机MCU产品系列

在快速发展的汽车电子市场中，MPS的电机驱动布局广泛且优势独特，可以帮助客户成功、快速地开发安全、可扩展、可靠的解决方案。作为一家全球领先的半导体供应商，MPS凭借敏锐的洞察力和丰厚的经验可以满足汽车客户的严格要求，我们的内部工艺技术持续领先于竞争对手，如今已从电源产品扩展到马达驱动领域，在汽车应用方面亦是从IC拓展到整个应用领域。

罗克韦尔自动化公司与微软公司近日宣布拓展双方的长期合作伙伴关系，致力于通过生成式人工智能 (AI) 加速工业自动化设计和发展。双方将结合各自技术专长，赋能工业自动化系统制造商提升劳动力，缩短产品上市时间。此次合作的首个成果是将微软的 Azure OpenAI 服务集成至罗克韦尔自动化的 FactoryTalk® Design Studio™，这项业内领先的技术，能帮助工业自动化系统制造商将产品更快地推向市场。

“熟练工短缺以及随之而来的生产力损失是工业企业及其服务提供商目前面临的重大挑战。如果服务提供商的生态圈不能在预算范围内按时保质地交付项目，这些短缺问题会增加自动化项目的需求、成本和复杂性。”LNS Research 总裁 Matthew Littlefield 表示，“生成式 AI 已经证明其有能力在各类 IT 和业务场景中激发员工的想象力并提升员工的生产力。罗克韦尔自动化与微软保持着战略合作伙伴关系，为解决这些长期结构性挑战迈出了激动人心而又充满希望的一步。”

Sim.Mod. B0760 627913600B 罗克韦尔自动化和微软意识到，可以运用 AI 来提高从决策者到控制工程师和操作员等不同角色的自动化水平，这是他们可以共同帮助客户简化流程和提高员工生产力的关键领域。

“罗克韦尔自动化与微软有着长达十年的合作伙伴关系，这表明我们持续致力于提供卓越的解决方案，不仅旨在为客户赋能，还旨在支持以创新和协作推动行业发展的共同愿景。”罗克韦尔自动化董事长兼首席执行官 Blake Moret 表示，“双方不限于应对当前的市场需求，还致力于塑造工业自动化领域的未来技术。”

将 Azure OpenAI 服务集成至 FactoryTalk Design Studio 有助于工程师使用自然语言提示生成代码，从而实现日常任务自动化和提升设计效率。这一特性还将帮助资深工程师加速开发进程，并更高效且有效地指引尚处在学习阶段的新人。此外，它还能从海量信息中找出有用内容，为开发人员提供进一步培训。在扩展这项集成技术以解决其他挑战方面，罗克韦尔自动化和微软也看到了光明前景，例如用于质量管理和改进、故障模式Sim.Mod. B0760 627913600B 分析和一线制造工人培训（通过与资深工人和基于 Azure open AI 服务的聊天机器人开展聊天协作）。

“人工智能的爆炸式增长和热度吸引了越来越多的企业与微软合作，并将我们视为值得信赖的云技术和 AI 提供商。”Microsoft 执行副总裁兼首席商务官 Judson Althoff 表示，“很高兴能与罗克韦尔自动化进一步强化长期合作伙伴关系，将罗克韦尔自动化的工业自动化专业知识与微软的生成式 AI 技术相结合，帮助工业从业人员加快构建复杂控制系统，优化运营效率并推动工业企业的更大创新。”

此外，罗克韦尔自动化和微软还在继续探索在工业元宇宙中加速创新的方式。双方将运用各自的 IoT 功能、云数据集、仿真工具和 AI 技术，以更有效、更高效以及更可持续的方式设计和构建产品。

在马萨诸塞州波士顿举行的罗克韦尔自动化2023年自动化博览会（11 月 6 日至 9 日）上也将展示双方的合作成果。