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西门子王超:从“辅助副驾驶”到“高阶领航员”,AI加速赋能未来制造

近日GPT-4成功得出P≠NP,陶哲轩预言成真。你是否想过利用GPT-4推动解决自控领域的技术难题呢?在西门子的尝试中,我们的同事通过多轮迭代,利用GPT-4生成分线性大时滞多因素PID整定控制算法,完成某行业具体工况下的模拟验证,同时实现了自动化工程师和算法工程师协同才能完成的工作,并降低了时间成本。

以ChatGPT为代表的通用大模型已经展示出强大的AI能力。但在应对垂直领域问题时稍显外行。相比于通用大模型,垂直大模型能够更精准地满足行业特定需求,提供相对细分且更高效和精确的解决方案。在西门子看来,这是两条不同的技术路径,一种是将通用大模型直接应用于工业场景,起到“副驾驶”的作用,这是我们现阶段已经在探索的应用方向。另一种是以通用大模型为基础构建垂直大模型,起到“领航员”的作用,这则是我们正在进行积极探索的方向。从“副驾驶”到“领航员”,两种路径的最终目的都是为广大的制造企业破解难题提供新思路,赋能未来制造业发展。

AI赋能:让更多制造业场景收获科技红利

相比电子商务和消费领域而言,工业AI的起跑时间较晚,发展方向相对有限,目前质检成为AI与工业结合最为典型且相对容易被理解的应用场景,但其实工业AI的应用远不仅仅局限于视觉检测。

随着技术、算法、资源和人才的不断充实,人工智能正在渗透至工业的各个方面,应用领域不断拓宽。从设备预测性维护、产品外观检测、排产调度优化等方面,到更多的在人、机、料、法、环等工业原生需求领域拓展,工业AI的应用场景正伴随着客户需求的多元化与技术的逐步成熟,呈现出更为立体和丰富的轮廓。

作为自动化和数字化的领导者和推动者,西门子深知,工业人工智能技术唯有与更广阔的生产场景相结合,才能真正打开它的价值触点,为工业企业创造更大价值。去年,西门子发布《未来自动化——工业人工智能白皮书2022》,以帮助制造企业了解和挖掘更为丰富的工业AI应用场景,为企业实现降本增效提供更多创新思路。无论是发现质量问题(质检)、找出质量根本原因(分析),还是提高产品质量(优化),AI都拥有巨大的发展潜力。比如在寻找影响产品质量的根本原因时,借助于AI技术,能够有效解决底层数据源对接的问题以及统计分析技术在处理大数据方面能力不足的问题,节省常规统计分析和人工经验排查所需要的大量时间和成本。

AI赋智:让控制更灵活高效

中国制造产业结构正在加快从量大到质强的转变和升级。面对高度“内卷”的市场环境,人口红利的消失,如何实现提质增效,提升工业生产的盈利能力,成为企业亟需解决的问题。

从西门子扎根行业的多年经验来看,企业面临的问题主要聚焦于工艺环节,关注如何提升产品的良品率和生产效率。要满足这一需求,就要更精确地控制、优化每道生产工艺。在大多数制造场景中,生产设备由经典控制程序进行控制,但在真实生产场景下往往存在很多变数甚至异常,一般来说需要根据专家的经验或预先定义的机理规则进行主动干预。

针对于此,西门子尝试采用AI技术打造智能的“工艺操作大师”,实现对各种工况环境和加工对象的动态适应,从而提高生产操作的精度。基于AI技术的增强型控制是在原有的控制逻辑基础之上,增加了高精度的非线性动态预测,能够有效解决经典控制技术对人工调节和干预的依赖,帮助客户提高资源利用率、产量以及品质上限。

例如在光伏基材生长,金属冶炼成型,食品粉末干燥/液体蒸脱等工艺环节中,西门子基于原有自动化机理模型编写的控制逻辑基础上,结合AI技术增加了质量趋势的动态预测,可以针对不同参数进行动态寻优,并回馈指令。通过优化控制将成分控制精度提升到新台阶,能够有效减少废料产生,实现单位时间单位资源下的产能最大化。

AI赋值:化繁为简,让AI“人人可用”

在数字化浪潮快速发展的今天,AI 被人们赋予了无限的期待,但其与工业领域的双向奔赴仍任重道远。工业AI的落地是跨学科、跨领域、跨产业的问题,涉及IT信息技术、OT运营技术、DT数据技术以及PT工艺技术等多维度融合。从产品化思维来看,西门子将工业AI的服务对象聚焦在更广泛的群众基础——自动化工程师,因此,西门子将AI的能力封装,使用自动化的语言将其发展成非AI专业人员都能使用的工具,帮助工业用户用现有的知识架构适应AI时代的到来,让复杂的工业AI应用化繁为简,且高效地为客户带来收益。

当更多的行业市场开始进入存量经济的今天,质量和效率决定着企业的竞争力,人工智能技术与工业场景的结合,将成为数字经济时代提升工业制造的重要助推力。作为未来自动化的开拓者,西门子也将继续探索工业AI技术的发展,推动AI和工业场景的深度融合,为制造业的长期可持续发展赋能、赋智、赋值。

研华科技Arm-based 单板电脑在血液透析机的应用

当肾脏接近衰竭或完全永久性衰竭时,患者代谢所产生的废物和多余的水分开始在血液中积聚,该阶段称为终末期肾病(ESRD)或肾衰竭。一般情况下,终末期肾脏病需要血液净化治疗,利用透析仪器可以将患者血液中的有毒物质排出至体外,降低有毒物质对身体的毒害性,通常具有良好的治疗效果。

据统计,截止2019年我国终末期肾病(ESRD)患者超过300万人,需要进行透析治疗。预计到2030年,我国终末期肾病患者人数将突破400万人。这将对血液透析设备提出了极大的需求。

血液透析机应用场景

应用需求

以往血液透析机市场主要由国际品牌所占据,但是近几年来随着国内高速发展,国内也涌现出制造血液透析机的优秀企业。国内某大型医疗企业,进行 “人工肾”血液透析机系统研发时,其技术难点在于保证产品的可靠性和长寿命,经过客户深入研究和多次选型,最终选择了研华工业级品质的RSB-4810 Arm-based单板电脑作为其设备的主控单元,该主控解决方案同时提供强大的技术支持、全面的技术文件和良好的售后服务。

产品应用拓扑图

研华主控方案

研华RSB-4810是一款Arm-based的3.5”单板电脑,搭载Rockchip RK3568 芯片,具有高计算性能、低功耗、广泛的I/O接口等特性,产品完美地满足了血液透析机设备商对于可靠和长寿命主控单元、强大的技术支持、全面的技术文件和良好售后服务的需求。

优势一:长生命周期

研华RSB-4810单板电脑的主要优势之一是长寿命生命周期,其设计寿命可达10年,这对于血液透析机制造商至关重要,这将确保血液透析机在长时间内都可靠且可持续。

优势二:强大技术支持

研华在设备制造商开发过程中提供强大的技术支持。双边技术团队密切合作,定制RSB-4810单板电脑以满足其特定需求和要求。除此之外,研华还提供了全面的技术文件和文档,使制造商可以轻松地将RSB-4810单板电脑集成到血液透析机设备中。

优势三:良好售后服务

研华拥有良好的售后服务是制造商决定使用RSB-4810单板电脑的另一个关键因素,可提供持续的支持和维护,是制造商可靠的合作伙伴,帮助其处理任何可能出现的问题或挑战。

识别0.04℃温差+6秒开机!艾睿C200+红外热成像仪重磅上市

识别0.04℃温差+6秒开机!艾睿C200+红外热成像仪重磅上市

  摘要:9月14日,国内红外厂商龙头企业艾睿光电正式发布全新升级产品——艾睿C200+系列红外热成像仪。

  记者|刘灿灿  实习生|王晓雨  通讯员|韦一航

  据本刊记者从官方渠道了解,9月14日,国内红外厂商龙头企业艾睿光电正式发布全新升级产品——艾睿C200+系列红外热成像仪。此系列红外热成像仪包含3个升级版型号:C200 SE+、C200+、C200 Pro+。三款产品在热灵敏度、红外图像、开机时间、显示屏幕、图像放大、机身材质等方面做了跨越式升级,满足更多工业测温需求。

  据介绍,天枢C200+系列红外热成像仪,保持了原有256×192红外分辨率。但热灵敏度NETD达到了高端红外热成像仪才有的40mK,即可分辨0.04℃温差。

  “基于新开发的中央处理器,开机时长大幅缩短至6S开机,界面操作响应流畅。”艾睿光电工业产品经理介绍。

  艾睿光电表示,天枢C200+系列红外热成像仪,为“+”满生产力,配备了全新500nit阳光屏、自动量程、2×/4×电子变倍、机内录像、WIFI投屏等一系列智能专业功能,为用户带来更清晰、更强大、更流畅的工作体验。

  此外,天枢C200+系列红外热像仪还全新升级了机身材质,TPU材质配合IP54防水等级、2米抗跌落能力、15小时长续航,适合更恶劣环境下的测温作业。

  据了解,艾睿光电专注于红外成像技术和产品的研发制造,具有完全自主知识产权,致力于为全球客户提供专业的、有竞争力的红外热成像产品和行业解决方案。主要产品包括红外焦平面探测器芯片、热成像机芯模组和应用终端产品。

  艾睿光电研发人员占比48%, 已获授权及受理知识产权项目共2030件:国内专利及专利申请1299件(包括集成电路芯片、MEMS传感器设计和制造、Matrix IV图像算法、AItemp智能精准测温算法、IR-Pilot 红外AI智驾方案等);国内商标申请共278件;国外专利及专利申请47件;国外商标申请133件;软件著作权215件;集成电路布图设计58件。

  艾睿光电产品广泛应用于智慧工业、户外观察、人工智能、机器视觉、智能驾驶、无人机、安防消防、物联网、医疗健康等领域。

  天枢C200+红外热成像仪的易用性和专业度,不但得到了行业用户和业内专家的双重认可,还打破了进口品牌捆绑销售、阉割销售的技术壁垒,“作为非制冷红外芯片领军者,未来艾睿光电将以持续不断地研发投入、红外热成像仪产品的更新迭代,推动电气检修、暖通查漏、设备巡检、汽车维修、工艺生产、产品研发等领域向前。”公司负责人表示。

魏德米勒新工厂在德国代特莫尔德开工奠基

近期,工业联接专家魏德米勒在德国总部代特莫尔德隆重举行了扩建新工厂项目的奠基仪式。该工厂将会在代特莫尔德的欧姆大街落地,主要生产电子元件等产品。

图例:魏德米勒新工厂在代特莫尔德的欧姆大街开工奠基

魏德米勒董事会发言人兼首席技术官Volker Bibelhausen对此项目充满期待:“公司在代特莫尔德设立的新工厂,让我们不仅仅可以满足德国市场的需求,还能为东威斯特法伦-利普区提供更多优质的就业机会。这一项目将极大程度地提高我们的创新能力和竞争力,让我们在电子领域向前迈出一大步。”

图例:新工厂的兴建使公司在电子领域的专业优势得以持续扩展

魏德米勒的这座新工厂将兼有电路板组装、安装、注塑件生产和物流等功能。魏德米勒将在未来三年内投入共计约6000万欧元来建造新工厂。

坚持可持续发展  实现欧洲产销

新工厂融合了现代化设备和高度自动化的理念,在能效方面将拥有卓越的表现:该工厂将应用可逆热泵控制仓库的供暖和冷却,同时回收利用生产过程中的废热,并使用区域供热以更好地满足具体的供暖需求。整座工厂的屋顶表面将安装一个600千瓦的光伏系统,利用太阳能为电子生产供电。

图例:自动化技术将在魏德米勒新工厂的建设中得以特别应用

魏德米勒首席运营官Sebastian Durst博士强调,公司在项目建设过程中将始终全面贯彻可持续发展的理念:“新工厂建设期间,我们注重全方面的可持续发展,力求提高能效水平。首先,工厂的设计理念就包括充分利用可再生能源。其次,代特莫尔德新工厂生产的产品将专门面向欧洲客户,实现本地产销,从而缩短运输路线,减少碳足迹。”

新工厂的奠基仪式在代特莫尔德的欧姆大街隆重举行。利珀县(Lippe) 行政长官Axel Lehmann出席了本次仪式。该工厂由来自施泰姆韦德的建筑公司Depenbrock承建,整个工程预计耗时两年,新工厂将于2025年初正式投产。

图例:新工厂的施工工作如火如荼进行中,施工公司为来自施泰姆韦德的Depenbrock集团

台达将于2023工博会揭秘零碳工厂解决方案

全球电源管理、散热解决方案暨自动化厂商台达将以“台达零碳工厂”为主题,参与9月19日-23日于上海举办的2023中国国际工业博览会(以下简称“工博会”)。在“双碳”目标指引下,台达持续发挥电力电子技术专长,串联各项节能产品,积极发展以物联网为基础的绿色低碳解决方案。体现在本届工博会中,台达将全面展示零碳工厂相关解决方案,从绿色智造、智慧健康办公室、厂区微电网等方面,具体呈现台达发挥技术优势,致力永续经营的目标。同时,台达也将藉此机会揭示2023年全新品牌价值主张——“Intelligent智慧物联、Sustainable节能永续 、Connecting价值共创”。

本届工博会,台达将以211平方米大型展台,集中展示自动化、数字化、智能化趋势下,台达创新研发的近百款产品及解决方案,同时通过线上“虚拟展台”为全球客户提供身临其境的观展体验。相关展出亮点包含:

零碳工厂全攻略

凭借在能碳管理、可再生能源、节能减排、产品生态等全方位减碳成绩,台达吴江五厂近期获评中国节能协会标准五星级零碳工厂。在2023工博会台达展位将现场揭秘台达零碳工厂全景攻略。

绿色低碳智能工厂

台达致力于助力生产制造节能减碳、迈向净零目标。为客户提供零碳工厂的全生命周期管理,从咨询规划到设计方案到实施到优化运维管理,一直延伸至资产清算,以台达在生产管理和节能减碳方面的执行经验和行业Know-How,打造兼具数字化、可视化、节能化和高度整合化的绿色低碳智能工厂。

智能制造解决方案

台达易碎品筛选检测应用解决方案,整合模块机器人与伺服电爪,一体化控制,提供精准力量夹取与多行程设计,可轻松进行易碎品筛选及检测。

台达1kW无线充电系统,主要针对无人搬运车(AGV)、自主式移动机器人(AMR)或其他自动移动设备的自动充电需求而开发。端到端的电能转换效率达到93%。

智能楼宇解决方案

台达3D零碳数字管理平台,融合IT和OT技术,通过虚拟仿真、数字孪生和人工智能等数字化技术相结合,让建筑设备管理更加直观、智能和便捷,达到永续节能。

台达的智慧会议室环控、DALI灯光控制和室内空气质量管理,通过优质的楼宇控制器、感测器和智慧管理平台,可让管理者有效接收各种信息,为人们打造安全、舒适的工作与生活环境。

能源基础设施

台达致力于为数据中心提供可靠解决方案,在今年工博会展出的台达HEC30冷板整柜系统采用冷板液冷和背板蒸发冷产品,能提升制冷效率40%。

台达DeltaGrid@EVM充电管理系统,可确保充电服务稳定并兼顾用电安全,管理系统更可优化能源使用效率和电费成本。

聚焦绿色智能制造,积极响应“双碳”目标。台达知行合一,倾力打造零碳工厂!更多精彩,敬请莅临工博会台达展台:6.1H-D001,一“碳”究竟。台达 “虚拟展台”亦将同步在线展示台达工博会亮点产品及解决方案。

魏德米勒高级销售与市场总监陈向军专访:筑牢“智能联接”根基 拥抱万物互联的数字时代

当前中国制造业市场需求不足,成本压力明显等挑战不断加速行业转型步伐。对于身处其中的企业而言,如何立于数字化变革的潮头,推动生产力的再次跃升,成为亟需解答的命题。

而回顾魏德米勒走过的发展历程,其行业领先地位的背后正是穿越了一轮又一轮的市场考验。他山之石可以攻玉。近日,魏德米勒高级销售与市场总监陈向军先生接受国际工业自动化网专访,并围绕当前经济形势下魏德米勒的业务发展及市场策略等进行了分享。

魏德米勒高级销售与市场总监陈向军先生

国际工业自动化网:面对工业市场需求不足的情况,企业应该从哪些方面入手,挖掘客户的隐藏需求?

陈向军:我认为现在很多人对于市场情况其实有些过于悲观了。产业高增长期之后增速放缓甚至停滞,是经济发展的必然规律。纵观整个市场,其实你会发现新能源汽车制造、动力电池制造、光伏储能等细分行业的需求依然旺盛。而魏德米勒也在不断寻找市场的新增长点并加强在高潜力区域的投入。事实证明,这一系列举措在一些区域确实收获了明显的成效。

同时,过去几年供应链问题给产业带来的阵痛令人印象深刻,所以加强本土化举措势在必行。2023年,魏德米勒计划在苏州建设面向未来的战略型总部项目——中国区智能联接研发制造总部,预计占地60亩。它将按照绿建二星标准设计和建造,着眼于内部物流自动化、生产自动化、过程数字化以及魏德米勒智能化解决方案的应用,致力于打造成智能联接领域的灯塔工厂,为满足本土化需求提供有力支撑。

国际工业自动化网:前面您有提到新能源汽车制造、动力电池制造、光伏储能等细分行业的需求依然旺盛,魏德米勒在这些市场有哪些布局?取得了哪些成绩?

陈向军:众所周知,新能源相关行业成长性好,更新换代快,机会多。魏德米勒深谙”需求驱动,思而后行”的战略思维,根据实时情况对需求进行深入分析、研判市场动向,向业务部门提供区域市场和细分行业的洞察报告。同时主动挖掘业务部门和行业客户的信息反馈,并将这些信息反馈给产品部门,针对行业痛点进行相关解决方案的研发,从而形成端到端的行业战略的闭环式推进反馈机制。我想这也是魏德米勒能在新能源相关行业取得一定成绩的原因,未来还请大家期待我们的表现!

国际工业自动化网:双碳和数字化是本届工博会的主题,也被视为工业市场破局的重要突破点。魏德米勒当前在低碳和数字化转型方面有哪些实践?

陈向军:可持续理念对于企业发展具有非凡意义,也是魏德米勒持续创新的源动力,数字技术为智能化、低碳化带来了广泛的应用前景,无论是在生产制造环节,还是在供应链、产业链之间,魏德米勒始终将数字化贯穿其中,通过先进技术及解决方案实现企业效益与社会效益的双赢。随着数字化不断推进,魏德米勒以创新技术积极践行数字化转型“赋能者”的使命。

今年中国的绿色能源产业诸如储能、光伏等行业创造了庞大的赛道机会,成为新形势下的一抹亮色。魏德米勒基于这些行业的应用特点,对电源连接,电池管理BMS及电池包pack内联接、直流技术需求进行了各类解决方案的响应。值得一提的是,魏德米勒是为数不多的,可以提供从电气柜装配的规划到安装再到运行的一站式解决方案供应商。通过电气柜装配的部件、工程设计和生产文档的高度数字化,魏德米勒提供了改变传统繁琐的电气柜设计过程的破局关键。而不断完善的自动化硬件产品和数字化软件技术,是魏德米勒助力工业客户实现从破局到蝶变的加速法宝。此次全新推出的u-OS平台,以及后续基于u-OS平台推出M2000/3000/4000的u-control产品就是作为实现OT和IT融合的神器!

数智浪潮动能澎湃。未来,魏德米勒将顺应数字化、低碳化发展大势,持续深化本土战略,不断加强以数字化为核心的技术研发,并推动新技术的研发与落地,为合作伙伴和客户创造更大价值,助力中国工业再创新辉煌!

ABB与Northvolt扩大合作,为其规模最大的电池回收厂提供电气化解决方案

  • ABB将向Northvolt位于瑞典的新建电池回收厂Revolt Ett交付完整电气化解决方案
  • 该工厂建成后每年可处理12.5万吨废旧电池和电池生产废料
  • 作为ABB的长期合作伙伴,Northvolt计划在2030年前将电池的碳足迹比当前行业水平降低约90%

随着绿色电池在当今能源转型过程中的重要性日益突出,ABB与Northvolt在该领域的长期合作关系正在进一步升温。自2017年以来,ABB已陆续向Northvolt Ett瑞典超级工厂交付了一系列核心电气化和自动化设备,为其锂离子电池生产注入动力。

ABB正为Northvolt的电池回收工厂提供过程电气化服务

Revolt Ett.供图

如今,Northvolt正在瑞典北部Skellefteå兴建其规模最大的电池回收工厂Revolt Ett,并再次选择ABB来提供过程电气化服务,将双方的合作关系进一步拓展至电池回收领域。该订单已于2023年一季度完成确认,具体财务细节尚未披露。

Revolt Ett回收厂建成后每年将处理12.5万吨废旧电池和电池生产废料,成为全球同类工厂的翘楚。它将服务于同片厂区的Northvolt超级工厂,后者于2022年上线投产了一个生产区块并将后续完成其他区块的建设以达成60 GWh的年产量目标。

Northvolt致力于为汽车行业、工业和大型储能行业供应各类锂离子电池,促进全球能源转型。据世界经济论坛的数据显示,由于电动汽车的普及,电池需求有望在2030年前增长14倍,这一势头吸引了该生产商的目光。

ABB的供货范围包括各类开关设备和调速变频器,用于协调各个产线的生产速度,按需调整功率,节能增效并降低维护需求。

该工厂作为Northvolt可持续发展宏图的重要一环,将于2023年投入运营。公司计划到2030年将电池的碳足迹削减至每千瓦时(kWh) 10 kg的碳排放,与之相比,行业参考基准为每千瓦时(kWh) 98 kg。Northvolt Ett完全采用非化石能源来提供动力对于该目标的达成至关重要。

Northvolt首席环境官Emma Nehrenheim表示,

电池是能源转型的核心技术。随着电池需求大增,回收利用旧电池并保证关键矿物源源不断的稳定供应就显得尤为重要。Revolt Ett新工厂将帮助我们达成这两个目标,履行我们生产绿色电池的使命。

随着市场上越来越多的电池达到使用寿命期限,利用Revolt Ett电池材料回收和湿法冶金(hydromet)工艺回收材料,有望满足Northvolt Ett对锂、镍、钴和锰等原料需求总量的一半。届时,Northvolt位于瑞典和德国的工厂将具备年产150 GWh的产能。

ABB过程工业业务单元电池制造业务部门负责人Staffan Södergård表示,

这是ABB在战略意义重大的电池回收领域所斩获的首单。通过与Northvolt这样值得信赖的合作伙伴联手,将为我们帮助用户降碳减排,重复利用材料并保护关键供应链创造了有利条件。我们对该项目的推进充满期待。

Northvolt Ett超级电池工厂毗邻瑞典北部的Skellefteå港。作为一家优质蓄电池和电池系统的欧洲供应商,它专为助力欧洲迈向脱碳未来而创建,致力于为全球提供低碳足迹的绿色锂电池。

早在2017年Northvolt设立瑞典Västerås的研发园区,ABB就成为了Northvolt的合作伙伴。此后,ABB集团通过其ABB Technology Ventures(ATV)公司对Northvolt进行了投资。ABB与Northvolt在电气化和自动化方面一直保持合作。最近,Northvolt选用了ABB的Plant Optimization Methodology系统,通过集成电气化、仪表、控制和数字化(EICD)解决方案来帮助跟进项目的执行进程,以实现高效的试产和运营。

 

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